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小型抽凝机组改背压机组的方案研究 小型抽凝机组改背压机组的方案研究 关健强陈成学孙粉梅陈耀森 (福建省电力勘测设计院福建福州) 摘要首先论述对抽凝机组进行技改的必要性,并提出3种不同的改造方案,从技术可行性和经济性2方面进行分析论 证,最后推荐抽凝机改抽背机的改造方案,该方案对类似机组改造具有创新示范作用. 关键词抽凝机背压机改造节能增效 中图分类号:TM621.3文献标识码:A文章编号:1672—9064(2011)04—0054-03 据了解,全国目前尚有930万kW小型凝汽机组.在当 今大机组大电网的背景下.这些小型机组凸显出煤耗高,热 效率低的缺点.由于现在煤炭价格大幅上涨并高位运行.存 在发电成本倒挂现象.因此大都存在亏损严重的情况.作为 旧时代的产物.这些抽凝机组正处于一种尴尬的境地.而对 它们进行技术改造.提高机组热效率,则成了必然选择.否则 在大容量机组面前将面临被淘汰的命运 l改造的必要性 由于供热蒸气价格与煤炭价格联动.只要周边有稳定的 热负荷.就可以考虑将抽凝式机组改为抽背式机组.提高机 组热效率除了显着的经济性外.还有如下因素也促使对小 型抽凝机组进行技术改造: (1)效率低.一般抽凝机组低压通流部分都是按照全凝 工况额定负荷进行设计制造的,而机组长期供热运行.严重 偏离设计值.并且低压叶片型线陈旧,造成流动效率低,鼓风 和次流损失大,低压段内效率偏低.这就要求进行汽轮机改 造.提高机组效率. (2)日益严格的环保政策.国家十二五规划纲要明确 提出要加快建设资源节约型,环境友好型社会,电力工业是 节能降耗和污染减排的重点领域.作为低效的小型供热机 组.则首当其冲. (3)经济性差.近年来煤炭价格大幅上涨并高位运行,在 上网电价没调整的情况下.许多大型发电机组都面临着赢利 困境.更何况发电效率更低的小型机组.供电标煤耗高于 300的机组都将不具有竞争力.若供电标煤耗率低于某标煤 价格和上网电价对应点,则多发电可以赚钱.否则,发电越多 越赔钱 不论从外部条件或是自身因素.这些小型供热机组都必 须进行技术改造.提高机组效率和经济性,不仅满足日益增 长的地区热负荷需求.又能在激烈的市场经济中站稳脚跟. 2改造方案设想 本文以1台中温中压的6MW抽凝汽轮机为例,进行改 造方案分析研究 抽凝机组改造主要是针对汽轮机进行改造.机组的发电 机,开关间隔,电气保护等原有设备仍可使用.改造方案大致 可以考虑2种情况: (1)用新机更换旧机,其中涉及到汽轮机组基础的改造 问题: (2)主要针对汽轮机本体部份的改造. 根据这2种情况,初步拟定以下3种改造方案: 2.1将旧机更换为背压机(方案I) 本方案是将抽凝机拆除.更换为三系列的西门子背压 机.背压为0.88MPa.排汽经减压后进除氧器加热.除需增加 1台轴封加热器外,本机的凝汽器,凝结水系统和循环水系 统均可拆除.系统流程大为简化.三系列抽背机具有高转速 的特点.其内效率也比普通机型高8个百分点左右. 虽然更换了汽机型式.只需在新机和原基座间加设过渡 底板即可.这使得本方案的可操作性增强.在节省土建投资 的同时.也可大大缩短改造工期. 该方案由于采用内效率较高的机型.与改造前比较.有 着相当高的经济效益,发电量和供热量均有一定的提高:不 足的是除氧器加热蒸汽需由背压排汽减压供给.高位能被转 为低位能. 2.2将旧机更换为三系列抽背机(方案2) 本方案与方案1类似.只是将旧机更换为三系列的西门 子抽背机,抽汽压力为0.88MPa,背压为0.15MPa,排汽直接 进除氧器加热.本方案的改进之处在于供给除氧器加热蒸汽 压力调低,避免了减压器的能位损失,提高机组的经济性. 该方案由于采用了较合理的热力系统.利用抽背机排汽 直接加热给水.省去凝结水系统,与改造前比较,发电量和供 热量均有一定的提高.且汽机进汽量略有减少;不足的是该 方案的造价比较高 2-3改造汽轮机本体部份(方案3)? 本方案是利用旧机.将现有抽凝机的低压通流面积改 小.拆除低压缸的部分隔板和叶片.减少纯凝发电部分汽量, 将单纯抽凝机改为抽背机.抽汽压力为0.88MPa.背压抬高 到0.029MPa.将凝汽器相应改成真空除氧器,撤掉循环冷却 水系统,利用排汽来加热全厂大部分补水,避免了冷源损失, 作者简介:关健强(1974一),福建省电力勘测设计院高级工程师. 2011,N0.4.0 提高了机组的热效率 本方案的重点在于汽轮机本体的改造.凝汽器相应要改 造为真空除氧器.增大排汽与补水的混合面积:同时可以停 掉循环冷却系统中的1组冷却塔和1台循环水泵:为满足真 空除氧器真空度要求.需要将射汽抽气器换为水环式真空 泵.增大抽气能力. 该方案利用原有汽轮机基础.改造周期较短.根据全厂 热平衡分析.由于利用排汽加热补给水