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失效模式與效應分析 FMEA 講授內容 一、FMEA基本概念 二、FMEA範例解說 三、設計FMEA表填寫說明 四、製程FMEA表填寫說明 五、FMEA結果之應用 FMEA的基本概念 1.對失效的產品進行分析，找出零組件之失效模式，鑑定出它的失效原因，研究該項失效模式對系統會產生什麼影響。 2.失效分析在找出零組件或系統的潛在弱點，提供設計、製造、品保等單位採取可行之對策。 失效的定義 在失效分析中，首先要明確產品的失效是什麼，否則產品的數據分析和可靠度評估結果將不一樣，一般而言，失效是指： 1.在規定條件下（環境、操作、時間）不能完成既定功能。 2.在規定條件下，產品參數值不能維持在規定的上下限之間。 3.產品在工作範圍內，導致零組件的破裂、斷裂、卡死等損壞現象。 失效的分類 FMEA之功用 FMEA之特徵 1.是一項以失效為討論重點的支援性與輔助性的可靠度技術。 2.用表格方式進行工程分析，使產品在設計與製程規劃時，早期發現缺陷及影響程度以便及早提出解決之道。 3.是一種系統化之工程設計輔助工具。 4.TS16949 FMEA因分析對象不同分成’’設計FMEA’’及’’製程FMEA’’，而MIL-STD-1629A因分析項目缺少現行管制方法，故適合設計時使用。 5.FMEA為歸納法之應用，根據零組件的失效資料，由下而上推斷系統的失效模式及其效應，是一種向前推演的方法。