成品保护和工程保修的管理措施与承诺.docVIP

第二十二章 成品保护和工程保修的管理措施与承诺 第一节 成品保护管理措施 工程的成品保护工作是十分重要的，其对工期质量文明施工等方面的管理起着不可估量的作用。我公司对本工程的成品保护工作做了详细周密的部署和安排，若我公司中标，将在本工程中予以实施。 1.建立成品保护工作的组织机构 成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只要重视及进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工，避免为工程带来不必要的反攻和浪费。同时，成品保护必须贯穿于施工的全工程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效的成品保护。 为此我们将成立以项目经理为领导的成品保护管理组织，配备充足的人员、材料和设备，并制定有针对性的成品保护制度，协调各专业各工种的施工，有纪律有序地进行穿插作业。 2. 成品保护责任 成平保护管理的运行方式：组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并分局具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。检查影响成品保护工作的因素，以一周为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导督促各工种开展成品保护工组。 2.1 明确责任人 项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保户成品工作方面起协调监督和总控作用。 2.2 现场材料保护责任 由我公司统一供应的材料、办成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负 责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目 经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。 3. 成品保护主要技术措施 3.1 结构施工阶段成品保护 3.1.1 测量定位桩点：定为桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬 挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑曲上或围墙上，表示明显， 不准堆放材料遮挡。 3.1.2 钢筋工程： 防止钢筋污染：在浇筑梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋保 好，高度不得小于500 ㎜，以防止墙柱钢筋被污染。 如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止污染。 绑扎墙筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。基础地板钢筋绑扎时上下层钢 筋之间设架立筋，防止操作时踩踏变形。楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。 模板板面刷脱模剂是严禁污染钢筋。 混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋；马凳及垫块数量、 布置，混凝土浇筑过程中及时恢复。 机电管线预留预埋不得随意切断钢筋或使钢筋移位。 3.1.3 混凝土浇筑工程 振捣混凝土时，不得碰撞钢筋、埋件，防止移位。 混凝土浇筑后及时浇水养护，养护时间，散落在楼板上的混凝土应及时清理 干净。板混凝土强度达到1.2MPa 以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻 便但不得有冲击性的操作工作。 柱子的四角做护角保护，墙、门窗洞口阳角、楼梯踏步用小木条或硬塑料条 包裹进行保护。 钢筋有踩弯、移位或脱口时，及时调整、补好。 作业面材料堆载不得集中堆栽，下垫钢筋或方木将荷载直接传递至剪力墙或 梁，专业预埋管线的错漏堵，需对混凝土结构剔凿时，将情况汇总制定方案，经 各方批准后由土建专业实施并恢复。 3.1.4 模板工程 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。 立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲变形。 不可乱堆放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼 装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完 毕的平面模板，不可作临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板 标高和平整产生偏差。 专业开洞由专业提前提出要求，土建统一使用专用工具实施，严禁随意对模 板破坏，并应保证不同楼层开洞位置的固定。 墙、柱、板混凝土拆模执行拆模申请制度，严禁强行拆模；起吊模板时，信 号工必须到场指挥。 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损 伤。施工时要保证模板表面层层清洁，满刷隔离剂以防止粘结。 3.3 工厂制作成品保护措施 3.3.1 构件的堆放 3.3.1.1 待包装或待发运的构件，按种类、安装区域及发货顺序，分区整齐存 放，标有识别标志，便于清点。 3.3.1.2 露天堆放的构件，搁置在干燥、无积水处，防止锈蚀；底层垫枕木， 保证有足够的支撑面，防止支撑点下沉，使构件堆放平稳。 3.3.1.3 相同钢或铝构件叠放时，各层构件的支点应在同一直线上，防止构件 压坏或变形。 3.3.1.4 钢、铝构件的存储，进、出库，严格按制度执行。 3.3.2 钢构件的包装 3.3.2.1 钢构件的包装