xx电厂煤质变化对锅炉效率和煤耗的影响.docVIP

煤质变化对锅炉热效率和煤耗的影响 自04年以来，随着中国经济的高速增长和电煤需求的大幅增加，煤炭市场逐步进入了卖方市场，煤价一路攀升，电煤供应日趋紧张，在07年末08年初达到顶峰，发电用煤面临着量少质差的双重压力。 煤的种类及煤质对锅炉燃烧设备的结构型式、受热面布置、运行经济性和安全性都有很大影响，煤质改变或煤质下降将给锅炉热效率乃至整个电厂带来严重问题，锅炉热效率的下降直接导致机组发电煤耗的上升，造成电厂经济效益的下降。 一、煤质变化对锅炉燃烧的影响 广义上讲煤的工业分析主要包括水分、灰分、挥发分、固定碳、硫分和发热量，分析这些指标变化对锅炉运行的影响有着重要意义。锅炉按照设计煤种来燃烧可以达到最佳的热效率，如果煤质偏离锅炉设计参数则会对锅炉燃烧工况产生较大影响。 1、水分的影响 水分的存在不仅使煤中可燃质含量相对减少，降低了发热量，还会因受热蒸发、汽化而消耗大量的热量，导致炉膛温度降低，煤粉着火困难，排烟量增大，增加了厂用电率，同时，增大了输煤系统堵塞的机率。 水分高，会降低炉内温度，使着火困难燃烧不完全，机械和化学不完全燃烧热损失会增加。水分会吸热变成水蒸气随同烟气排除炉外，增加烟气量而使排烟热损失增加，降低锅炉热效率，同时使引风机电流增大，也为低温受热面积灰、腐蚀创造了条件。根据有关资料，煤中的水分每增加5%，由于排烟热损失而使锅炉效率下降0.5%左右。 2、挥发分的影响 在煤的燃烧中，挥发份是最为重要的指标，挥发分在较低温度下能够析出和燃烧，随着燃烧放热，焦碳粒的温度迅速提高，为其着火和燃烧提供了极其有利的条件，另外挥发分的析出又增加了焦碳内部空隙和外部反应面积，有利于提高焦碳的燃烧速度。挥发份越高，煤越容易燃烧，燃尽效果也最好，煤粉着火提前，火焰中心下移，有利于锅炉水冷壁辐射吸热，可以降低排烟温度水平，有利于提高锅炉热效率降低发电煤耗。挥发份含量降低时，煤粉气流着火温度显著升高，着火热随之增大，着火困难，达到着火所需的时间变长，燃烧稳定性降低，火焰中心上移，炉膛辐射受热面吸收的热量减少，对流受热面吸收的热量增加，尾部排烟温度升高，排烟损失增大。 3、灰分的影响 燃料中的灰份在燃烧过程中不但不能放出热量而且还要吸收热量。因此，灰份含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟；同时炉膛燃烧温度显著降低，煤的燃尽度变差，造成飞灰可燃物高。灰份含量增大，碳粒可能被灰层包裹，碳粒表面燃烧速率降低，火焰的传播速度减小，造成燃烧不良；另外飞灰浓度越高，使锅炉受热面特别是尾部的省煤器、空预器受热面的磨损加剧。排灰量增加，也使得除尘费用及厂用电上升，同时飞灰和炉渣的热物理损失变大，从而降低了锅炉的效率。灰分每增加1%，理论燃烧温度平均降低约5度，因而使煤粉着火发生困难，引起燃烧不良，甚至爆燃，熄火。统计资料显示，平均灰份若从13%上升到18%，锅炉强迫停运率将从1.3%上升到7.5%。 4、热值的影响 发热量是反映煤粉燃烧好坏的一个重要指标。当煤的发热量下降到一定程度时，不仅会引起燃烧不稳定、不完全，而且可能导致锅炉灭火等故障。实验数据表明，燃煤的低位发热量下降1 Mj/kg，厂用电率将提高0.5%。此外燃煤发热量下降对锅炉机组的可用率影响巨大。美国电力公司的一项研究表明，美国全国燃煤机组10年间，燃煤平均发热量从27.328Mj/kg下降到24.65 Mj/kg，可用率下降了13%。 5、硫分的影响 煤中含硫量大时，容易引起水冷壁高温腐蚀，锅炉尾部烟道、省煤器、空气预热器等处的低温腐蚀，造成锅炉爆管，影响锅炉安全运行。 二、煤质变化对我厂机组经济性的影响 煤质变化对机组厂用电率的影响 我厂设计煤种均为优质烟煤，近几年入厂煤相对锅炉设计煤种发生了较大变 化，下表为07、08年入炉煤煤质统计。 　 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 全水分 8.78 8.62 9.08 8.7 8.56 8.67 8.93 9.17 8.71 9.78 8.56 8.92 干燥基挥发分 32.2 33.9 34.48 36.3 33.9 30.8 32.56 31.9 31.4 32. 9 30.2 29.4 空干基灰分 29.6 27.4 26.54 27.8 27.9 26.6 24.8 25.9 25.7 24.3 27.1 26.2 全硫 1.52 1.69 1.81 1.91 1.89 1.83 1.89 1.96 1.96 2.06 1.93 1.85 低位热值 20.2 21.0 21.07 20.8 20.8 21.56 21.9 21.51 21.7 21.9 21.5 21.9 表一07年煤质数据 表二08年1-8月份煤质数据 　 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月