某工厂框架结构综合楼施组设计.docVIP

某工厂框架结构综合楼施工组织设计 （一）施工方案的选择 主要分部工程的施工方案选择如下： 施工程序与施工顺序 本工程的分部工程划分及施工程序为：主体工程→屋面工程→装修工程 各分部工程的施工顺序如下 主体工程：搭脚手架→柱扎筋→柱支模→柱浇混凝土→吊装横梁→梁板梯支模→梁板梯扎筋→梁板梯浇混凝土→安装预制板→现浇整浇层→砌砖墙 屋面工程：落水管工程→找平层→保温层（及砂浆找平）→隔汽层→防水层 装修工程：外墙面装饰→楼地面铺筑→天棚内墙粉刷→安装门扇窗→玻璃油漆 施工段的划分与施工流向 主体工程：按建筑总平面图整个工程分为两个部分Ⅰ，Ⅱ，每部分为一段，Ⅰ为五层，Ⅱ为六层，总共分为11段。自西向东，由下而上组织流水施工。 屋面工程：不分段，整体一次施工，油毡防水层施工后期做。 装修工程：外装修——自上而下，一层一段，以墙面分隔缝处为界，自西开始，每层顺时针方向进行抹灰。 内装饰——和主体工程分段一样，每层楼分两段，共11段，自上而下，从西向东进行流水施工。 施工方法及机具选择 主体工程： 搭脚手架 外墙采用双排钢管扣件式脚手架；内墙采用平台式活动脚手架。脚手架的塔设进度与柱梁板等扎筋支模配合，待外墙抹灰后再拆除。 起重机具 地基基础施工阶段，即在拟建房屋安装一台QT1-6或者QT1-2吊塔。主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。同时在综合楼两端可各设置一座扣管式井架，以弥补塔吊所安装不到位置和缓解塔吊吊次，并作为垂直运输砂浆的主要工具。（详见任务书中平面图设计参考资料） 钢筋工程 钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。 钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。 钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。 ①构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。 ②梁、板钢筋：钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。 技术措施：楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。 ③楼梯钢筋绑扎：楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋制。 ④混凝土保护层：为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。 模板工程 采用定型组合钢模板，尺寸不合处用木模板镶拼。预留管道洞口用木模；要设悬臂楼梯、踏步板的悬臂端，采用他不木支架支承，高度及平面位置应准确。模板工程采用竹胶板的施工方法 构造柱柱模板安装工艺流程：安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→质量检查。 ①按标高抹好水泥砂浆找平层，在柱四边离地5～8cm 处的主筋上按位置线焊接钢筋限位，从四面顶柱模板，以保证柱轴线边线与标高的准确。 ②柱模安装完后，要检查并纠正移位和垂直度；接着检查并纠正模板的对角线长度差，补齐四角的U 形卡，在由下而上按模板设计的规定安装柱箍。柱箍间距根据模板尺寸、侧压力大小、组合钢模板强度、刚度，由计算和配板设计确定。对于截面较大的柱子应按设计增加对拉螺栓。 ③柱模的固定一般采取设拉杆或用钢管井字支架固定。柱模板安装完毕与邻柱群体固定前，要复查模板垂直度、对角线差值和支撑、连接件稳定情况。最后将柱模板内清理干净，封闭清理口，办理柱模板预检。 梁模板安装工艺流程：搭承重支撑架→调整标高→安装梁底模板→绑梁钢筋 →安装梁侧模→质量检查。 ①搭承重支架之前，底层原土地面必须夯击密实，立杆或支柱下垫通长木板，