济南市某高层双塔楼空中连廊施工方案（劲性梁）.doc

空中连廊施工方案 1、工程概况： 1.1 济南市**广场A、B座位于济南市**东路、**南路路口，是两座集商务、办公、娱乐、住宅于一体的30层的高层建筑。基础形式为箱基、主体结构形式为框筒结构。两塔楼轴线间距16.4米，一至四层由裙房相连， 20层至25层设置空中连廊。 1.2 空中连廊设计在两塔楼的框架柱之间，由四根断面为600×1150的劲性主梁（梁跨为16.4米，钢梁端面300-350×900×16×30），梁底标高为66.05米，裙房顶标高为20.70米。劲性主梁之间为五根断面为350×650劲性次梁作为联系梁（钢梁端面200×350×16× 2、施工总体部署 2.1 工期部署 2.1.1 本工程A、B塔楼2003年8月31日施工到11层顶，9月31日施工到17层顶，计划2003年12月底前主体封顶，标准层进度计划每5天一层（从11月底开始，由于天气变冷、气温下降，对施工进度将有一定的影响，每层的工期将增加至6天），空中连廊施工进度计划每8天一层（包括模板支撑体系的安装、劲性梁钢骨架的安装等）。 2.1.2 工期安排（连廊部分） 2003年9月2日---2003年9月22日 钢结构梁制作 2003年9月6日前军用梁部署（合同、计划准备、运输安装） 2003年10月3日---10月3日军用梁运输、组装、吊运、安装（2003年10月5日18层顶板混凝土完成） 2003年10月10日----11月24日20---25层钢梁安装、钢筋混凝土 2.1.3工期安排（主楼） 2003年10月10日----10月30日20---26层 2003年10月31日----11月30日27---30层 2.2 施工部署 2.2.1 钢结构梁制作 选用具有2级专业钢结构施工资质的专业队伍厂内加工制作。制作按照钢结构规范执行。 2.2.2 空中连廊支撑系统 租用**局战备处六四式军用梁，现场组装12片20米跨度支撑梁（4个标准件、2个1.5米端构）。支撑梁布置在C、D、E、F轴间，，支撑梁安装楼层为18层，具体见附图。 2.2.3 施工顺序 空中连廊的施工将在保证两主楼进度的前提下，先在相应的楼层安装好作业支撑平台（附图），安装两端（距11、12轴各2.5米）劲性梁钢骨架，把钢骨架的两端先浇筑固定在A、B塔楼梁混凝土内，中间跨的混凝土待条件具备后进行浇筑，两侧的施工缝留置在距11轴、12轴2000处。 2.2.4 军用梁、钢结构梁安装 军用梁最重片（加强三角、加强弦杆）重4吨，钢结构最重段3吨，利用QTZ80-F塔吊吊运、安装。 2.2.5 支撑系统、军用梁拆除 20、21层混凝土强度达到设计强度100%后先拆除模板、支撑系统，后拆除军用梁。军用梁拆除采用卷扬机通过21层顶板定滑轮拆除。见附图。 3、工程施工 3.1 施工顺序 施工方案的编制及审批 劲性梁钢骨架制作 钢作业支撑平台安装就位 支撑排架的搭设 劲性钢骨架的安装与校核 模板支设 施工缝的留置 监理验收 混凝土浇筑 3.2 钢结构劲性梁的制作与安装 3.2.1钢结构件制作 3.2.1.1 原材料 a.钢结构所用原材料必须符合设计要求，应具备钢厂出具钢厂质量保证书；当钢材的质量有疑义时，应按现行有关标准规定进行抽样检查。 b.钢材表面应符合国家现行有关标准，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕缺时，厚度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。 3.2.1.2放样、号料及切割 a.放样和号料应根据工艺方案要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铲平等加工余量。 b.构件重要节点尺寸按实放样或计算放样。 c.气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除溶渣及飞溅物。 d.钢板对接应按工艺方案严格执行。 e.气割时环境温度必须达到规定温度时进行。 f.该工序完工必须经专业检验人员检验合格后方可转入下道工序。 3.2.1.3钢结构件组装 a.组装前零部件检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30—50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净 b.H型钢在专业自动组立机上按照操作规格进行组装。 c.组装时接触面应有75%以上面积紧贴。 d.钢结构件检查合格后转入下道工序。 3.2.1.4钢结构件的除锈 a.钢结构件的除锈应在制作质量合格后进行. b.除锈方法采用喷砂除锈专用设备进行. c.除锈结束后,应对钢结构件进行清扫,以防抛丸时残留弹丸的存在。 d.检验合格后转下道工序。 3.3、质量标准 执行钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 3.3.1 钢构件加工前要认真体会业主及设计单位的设计意图，尽快了解设计图纸中个构件的尺寸、数量及质量要求。然后，技术科对图纸彻底消化