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集中供热工程用钢管玻璃钢外护管层保温防腐的施工工艺研究
集中供热工程用钢管玻璃钢外护管层保温防腐施工工艺研究
第23卷第4期
2010年8月
山东科学
SHAND0NGSCIENCE
Vol_23No.4
Aug.2010
文章编号:1002-4026(2010)04-0106-04
集中供热工程用钢管玻璃钢外护管层
保温防腐施工工艺研究
宋成贵
(中国石化集团胜利石油管理局,山东东营)
摘要:为保证集中供热工程质量,结合东营地区环境特点,通过调查研究,采用泡沫灌注,玻璃钢缠绕施工工
艺,制作出适于该地区使用的硬质泡沫保温玻璃钢外护防腐管线,并根据现场特点,采用在补口处加设玻璃钢
套袖,套袖两端用两道遇水膨胀橡胶密封,现场进行泡沫灌注的工艺进行补口,保证了管线外防腐层的整体
性,适于特定地下环境的供暖保温管线.
关键词:聚异脲酸脂;聚氨酯泡沫;玻璃钢;灌注;成型;缠绕
中图分类号:TU111.4文献标识码:B
采用热电联供运作模式集中供暖,因其一次投资,长期收益,绿色环保等优点现正在成为国内供暖发展
的主方向,由于集中供热管线主要在城区敷设,且运行温度高,要求保温管线外护层具有较高的抗压能力和
较长的使用寿命,因此传统的管线防腐保温工艺已经不能满足工程的需要,为确保施工质量,有必要对采暖
用管线的防腐保温及外护层施工及补口工艺进行研究.
1保温管线技术要求
东营市属北温带半湿润大陆气候,冬季寒冷干燥,雨雪稀少.年极端最低气温一19.1℃,平均年采暖周
期为120d,地下水埋深介于0.3~2.5m之间,pH值介于7.4~8.4,C1一含量为206~244mg/L,sol一为124
~
283mg/L.为了确保供暖,保温,防腐,抗压效果,对本地区用于供暖的管道提出了如下要求lJ.2J:
(1)采暖用供水管线输送介质最高设计温度为130~C,保温层长期耐温性能不低于140~C,回水管线内
输送介质最高设计温度为70~C,保温层长期耐温性能不低于100~C.
(2)保温层泡沫径向泡孔平均尺寸不大于0.5mm,闭孔率不小于88%,单个空洞的任意方向尺寸不超
过同一位置保温层厚度的1/5.
(3)供水管保温层泡沫径向压缩变形为10%时,施压强度不小于0.35MPa,回水管保温层泡沫径向压
缩变形为10%时,施压强度不小于0.3MPa.泡沫保温层任意位置的泡沫密度不小于60kg/m.
2硬质泡沫保温层制作
根据东营地区的地理特性,经过多次试验和论证,在热电联供工程中,要求供水长期耐温140oC,采用高
温组合聚醚和异氰酸酯混合发泡而成,两种材料混合比例为1:1.5.回水管线采用聚氨酯泡沫,长期耐温
100~C,使用常温组合聚醚和异氰酸酯混合发泡而成,两种材料混合比例为1:1.2.为了确保生产出的产品
符合上述技术要求,我们从生产模具,灌注设备,原料参数等各方面进行研究,制定出一套切实可行的施工工
艺.
收稿日期:2010~3—20
第4期宋成贵:集中供热工程用钢管玻璃钢外护管层保温防腐施工工艺研究107
2.1发泡模具
根据供热管道规格,保温层厚度,生产过程中需要承受的压力等参数,分系列制作成套钢质模具,该模具
具有中心定位和纠偏能力,并具有一定的模具内径调节范围,以适应不同规格钢管,不同保温层厚度的生产
要求.
2.2灌注设备
为确保生产的产品能满足闭孔率,抗压强度以及保温层密度等参数要求,选择性能良好的泡沫灌注设备
至关重要,通过市场调研,工艺分析,模拟试验等手段,最终选择意大利康隆公司生产的大排量高压发泡设
备,该设备具有原料混合均匀,排量大,速度快,压力可调等优点,能确保产品成型均匀,闭孔率,抗压强度等
参数满足要求.
2.3工艺参数的选择
工艺参数选择合理与否直接决定了产品的质量,原料温度直接决定物料的粘度大小,从而影响计量泵的
输送精度,严重时会导致配方失控.温度对异氰酸酯的稳定性有决定作用,过低的温度,会使异氰酸酯快速
结晶,温度过高又会导致二聚物的生成.由于二聚物的存在,使异氰酸酯浑浊不清,从而干扰正常反应.为
了严控生产过程温度,我们在灌料桶内加设温度传感器和温度调节装置,随时对原料温度进行调节.
2.4产品熟化过程控制
熟化的目的是让化学反应进行完全,以使泡沫保温层更具稳定性.熟化时间受温度影响,温度越高,熟
化时间越短.产品的性能不仅取决于选用的化学体系和异氰酸酯指数等因素,而且与异氰酸酯和组合聚醚
的反应及关联程度有关,即与氢键,脲基甲酸酯和酸二脲的形成有关.这些因素不仅受异氰酸酯和催化剂的
影响,也受后熟化条件的影响,后熟化情况能明显改进产品的拉伸强度和高温条件下的抗热下垂性能.通过
反复实验,我们制作了适于生产要求的熟化平台,规定了熟化和后熟化时问,并在生产中进行严格控制.
2.5技术参数表1主要工艺参数
结合选定的生产设备和
工艺流程,通过多次实验,在
正式生产
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