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数控机床行业分析报告 车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等都是机械加工方法，所谓机械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床。伴随着电子科技的发展，机床产业也掀起了数字化的革命，这就是机床的数控化。 所谓数控机床一般是指传统的机床机械结构配备上数字控制系统，以实现高速度、高效率、高精度的机械加工。其控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。 数控机床一般由主机、数控系统(包括伺服及驱动系统)及相关配套件三部分组成。 1、主轴箱，包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。 2、进给伺服系统，由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。 3、控制系统，数控机床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。 4、辅助装置，如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。 5、机床基础件，通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架。 根据机床数控技术的构成，数控机床产业可划分为主机制造(基础件、配套件)产业、数控系统制造(控制系统、驱动系统和测量反馈系统)产业、外围制造(工具制造、编程技术)产业三大企业群。 李虎 李虎.基于模块化的数控机床产业链研究[J].企业技术开发（下半月）, P32，2010(12). 数控机床的品种按加工水平分主要有三种： 1、高档数控机床：是指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性的数控机床。 2、中档（普及型）数控机床：具有人机对话功能，应用较广，价格适中，通常称之为全功能数控机床。 中、高档数控系统是指可与多轴、多通道、高速、高精、柔性、复合加工的全功能车、车削中心、立/卧式铣削中心、大型插齿机、大型立车、工具磨床、龙门机床配套的产品，主要应用在航空航天、军工、汽车、船舶、发电等领域重要关键零件的加工。 3、HYPERLINK /view/.htm \t _blank经济型数控机床：结构简单，精度中等，但价格便宜，仅能满足一般精度要求的加工，能加工形状较简单的直线、斜线、圆弧及带螺纹类的零件。 我们一般所说的数控机床，主要是指数控车床和加工中心。加工中心最主要的功能是铣、镗、钻的功能。数控机床的最大优点是提高了机床的自动化，从而减少甚至消除了操作人员对正在加工中的零件的干扰，采用数字编程技术消减了人工演算、操作的繁琐重复劳动。第二大优点是大大拓展了加工范围，通过计算机的高速插补运算，高速数字传输技术使得复杂曲线、曲面的加工成为可能。第三大优点是提高了加工的精度，数字化技术使温升、悬垂等因素能够得到系统的补偿，从而实现微米级、纳米级的精度加工。 许林 许林.我国数控机床行业现状及发展对策建议[J]. 江苏科技信息（学术研究）, P17,2010(7). 机床是制造业的母机，实现装备制造业的现代化，取决于我国机床的发展水平。而数控机床是集机械、电气、HYPERLINK /view/.htm \t _blank液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的HYPERLINK /view/18397.htm \t _blank机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床是现代机械制造业的关键设备，一个国家数控机床的产量和技术水平在某种程度上代表这个国家的制造业水平和竞争力。过去只用于航空，汽车工业的数控机床，现在已越来越广泛的成为其他制造行业的必要设备，而且技术发展也相当快速。 一、数控机床行业现状分析 （一）数控机床行业产品分析 数控机床的品种从几百种发展到近两千种，现在开发出了一批高水平的数控机床新产品，如五轴联动加工中心，数控重型立式车床、数控重型龙门铣床、数控落地铣镗床、高速数控精密车床、数控精密磨床、数控精密电加工机床、大型数控锻压设备等，特别是各种数控复合加工机床尤其引起关注。可供数控机床品种达到2000余种，金切机床的产值数控化率达到40%左右。 数控机床中，高中档比重由目前的20%上升到40%。中国通过引进技术、消化吸收和科技攻关、开发自主版权数控系统两个阶段，数控机床新开发1300个品种，已有一定的覆盖面。数控系统是数控机床的核心技术，其品种多少与质量好坏直接影响到国产数控机床的发展。数控系统的开发与生产也取得了一定成果，目前已新开发出80个品种。 根据分类标准不同，我们可以的到不用的产品分类。在对数控机床产品进行分析时，比较常用的是按HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%8A%A0%E5%B7%A5%E5%B7%A5%E8