内墙面乳胶漆涂料的施工工艺.docVIP

8.4.1内墙面乳胶漆涂料施工工艺 内墙面乳胶漆施工要求涂膜有一定透气性和耐碱性，可在基层未干透的情况下刷涂，一般基层抹面后7天，混凝土浇筑后28天。为了增加涂料与基层的黏结力，可以先刷一道胶水溶液。乳液涂料的保存温度为0℃ 一、施工准备 （一）材料准备： 乳胶漆，胶黏剂、清油、合成树脂溶液、聚醋酸乙烯乳液、白水泥、大白粉、石膏粉、滑石粉等。 室内装修所采用的涂料、胶黏剂、水性处理剂，其苯、游离甲苯、游离甲苯二异氰酸醋( TDI)、总挥发性有机化合物(TVOC)的含量，应符合有关的规定，不应采用聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂。 （二）机具准备： 滚徐、刷涂施工：涂料滚子、毛刷、托盘、手提电动搅拌器、徐料桶、高凳、脚手板、喷枪、空气压缩机及料勺、木棍、氧气管、铁丝等。 （三）作业条件 1.涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％：涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％ 2.抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补平。 3.门窗扇已安装完，并涂刷完油漆及安装完玻璃。如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。 4.大面积施工前应事先做好样板(间) 经有关质量检查部门检查鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。 5.施工现场温度宜在5～35℃ 二、施工工艺 工艺流程：基层处理→修补腻子→满刮腻子→涂刷第一遍乳胶漆→涂刷第二遍乳胶漆→涂刷第三遍乳胶漆→清扫 1.基层处理 将墙面上的灰渣杂物等清理干净，用笤帚将墙面浮灰、尘土等扫净。对于泛碱、析盐的基层应先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆。 2.修补腻子。用配好的石膏腻子，将墙面、窗口角等磕碰破损处，麻面、裂缝、接楼缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处打磨平整。 3.满刮腻子。用橡胶刮板横向满刮，一刮板接着一刮板，接头处不得留搓，每刮一刮板最后收头时，要收的干净利落。腻子配合比(质量比)为聚醋酸乙烯乳液:滑石粉或大白粉:水=1:5:3.5。待满刮腻子干燥后，用砂纸将墙面上的腻子残渣、斑迹等打磨平整、磨光，然后将墙面清扫干净。 4.涂刷第一遍乳胶漆。先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。施涂每面墙面的顺序宜按先左后右、先上后下、先难后易·先边后面的顺序进行，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。一般用排笔涂刷，使用新排笔时注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施徐不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光并清扫干净。 5.涂刷第二遍乳胶漆。操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜于燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。 6.涂刷第三遍乳胶漆。操作要求同第二遍乳胶漆徐料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接搓明显而再另行处理。 7.清扫。清扫飞溅乳胶，清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、水、暖、电、卫设备及门窗等部位的遮挡物。 三、成品保护 1.涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂饰质量。 2.在涂刷墙面层徐料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。 3.最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 4.涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沿污墙面层涂料。 5.涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。 四、安全措施 1.对施工操作人员进行安全教育，并进行书面交底，使之对所使用的涂料的性能及安全措施有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。 2.涂料施涂前，检查马凳和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作者的要求，经鉴定合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。 3.施工现场严禁设油漆材料仓库。涂料仓库应有足够的消防设施 4.施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。 5.每天收工后应尽量不剩涂料材料，剩余涂料不准乱倒，应收集后集中处理涂料使用后，应及时封闭存放。废料应及时从室内清出并处理。 6.施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。 7.施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施，如防毒面具、口罩、手套等二以免危害工人的肺、皮肤等。