北京网络化制造项目-亿邮电子邮件系统.DOC

北京市制造业信息化——设计制造管理集成应用 （“两甩”综合集成）示范企业 中芯国际集成电路制造（北京）有限公司信息化应用简介 一.企业基本情况 中芯国际集成电路制造有限公司成立于2000年4月，注册在开曼群岛，总部在上海，是一家专门从事集成电路制造的企业。公司于2004年3月在美国纽约证交所和香港联交所成功挂牌上市，成为国内率先在国外上市的半导体企业。自2000年以来，中芯国际先后在上海、北京、天津建设了4条8英寸和3条12英寸晶圆生产线，在成都建立了封装测试厂，目前公司有员工11000名。8年来，中芯国际累计完成近60亿美元的投资，目前产能折合8英寸为每月16万片晶圆。作为集成电路制造企业，中芯国际专注于集成电路制造工艺的研发公司坚持自主开发、联合研发和技术引进相结合的方针，拥有一支800人的研发队伍，每年投入的研发经费约1亿美元，占销售额的6－8%，每年申请专利600－800件，技术能力覆盖0.35/0.25/0.18/0.13/0.09微米，65纳米技术正在量产中，产品涵盖通讯、计算机、消费类、汽车电子、工业控制及信息化等各个领域，产品85%出口，并正在承担国家重大科技02专项中65/45/32纳米全套工艺技术开发，配合01、03和04专项承担单位进行高档芯片代工、国产设备和材料的检测和试用工作。 中芯国际北京公司拥有国内第一条12英寸集成电路生产线，一期工程投资12.5亿美元，月产量为2万片。项目于2004年底建成投产，2006年底实现月产能2万片。2006年达产后，北京公司又启动了一期工程增资扩产项目，计划再投资17.5亿美元，增加月产能3万片，待一期项目完成时，累计投资30亿美元，工艺能力达到65纳米并将扩展到32纳米，技术水平将接近或赶上国际先进水平。中芯国际北京项目自启动以来，已累计投入17亿美元（含一期工程12.5亿美元），目前90纳米以上产品已实现量产，65纳米技术也即将进入量产。 中芯国际为客户提供从设计服务、光掩膜制造、芯片代工直至最终的封装测试一系列服务。中芯国际北京公司从事芯片制造代工，芯片生产流程是绝缘层生成、曝光刻蚀、离子注入、化学机械抛光及金属布线这几道主要工序的多次重复。集成电路制造在洁净室内进行，现代集成电路制造设备高度自动化。集成电路制造代工企业，因工序多、工艺复杂，并且多个产品同时在生产线上投片，生产管理也高度自动化。同时，现代集成电路制造企业的质量管理、人事管理、财务管理等职能也融入了公司IT管理系统里。 二.信息化主要实施内容 1. 工厂生产系统 制造执行系统：负责整个生产流程的自动化控制。 生产自动化系统：负责任一个设备的自动化控制及其与制造执行系统的连接。 成品率分析控制系统：对低成品率的产品进行分析的系统，从中找出问题设备或制程。 表系统：决策支持系统，定时产生大量报表提供给管理层和工程师用于监控生产线。 2．办公自动化系统 工作邮件：邮件系统是公司办公自动化的核心，所有的信息沟通、会议通知、传签系统、公告系统、报警系统、等等，都要依靠公司的Exchange邮件系统。 资源共享：文件服务系统提供了以部门和个人相结合的权限管理系统，实现资源最大程度共享的同时也提供了更安全的权限管理。 服务器系统管理：公司自行开发的服务器管理系统能使管理人员只要简单的通过浏览器就可以了解服务器的运行情况，使对系统的维护更加便利，并且不仅能通过系统的报警机制及时发现并处理问题，还能对服务器的资源进行合理的利用和规划。 客户端管理：通过域的方式集中管理分布于公司各个区域的客户端电脑，可实现软件集中安装更新、防病毒集中管控、远程解决电脑软件问题，以及数据安全稽核工作。 安全管理：结合公司特点提供从网络端到应用端全方位的信息安全管理，例如，MAC地址绑定、生产网络环境管控，等等。 各个部门的服务申请系统：部门之间互相提供服务，往往需要一定的审批流程，需要根据服务的内容决定相应的签核级别，同时服务过程中产生的数据也是公司的宝贵财富，需要系统的加以管理，为DSS系统提供数据支持。我们公司的每个部门都有自己的服务申请系统。这些系统使部门的分工合作更加顺畅。 生产决策相关的公文流转系统：半导体生产是个极度复杂的制造过程，每一个细小环节的决策失误往往会导致数百万美元的损失。所以很多生产决策需要多个部门协同进行，各个部门需要从自己的角度对决策提出意见，同时这些系统还需要与公司的MES系统进行集成，把最终的生产决策直接传给制造系统，实现制造过程。公司在这一理念的指导下，开发了很多生产决策相关的公文流转系统，把人工决策与生产自动化完美的结合了起来。 3. 商业信息自动化系统 3.1企业经营管理业务处理的自动化、信息化： 本公司的管理信息系统（MIS）主要包括三个分系统： 企业资源规划系统(ERP): 我们公司采用的是