型钢梁柱吊装方法1.docVIP

PAGE 12 - 凯里西出口名族文化宫观众厅网架工程 型 钢 梁 柱 吊 装 方 案 贵州九鼎钢结构有限责任公司 2011年7月 目 录 第一章、工程概况 2 第二章、吊装前准备工作 2 第三章、钢构件的运输、卸装 4 第四章、吊装施工： 6 第五章、安全目标及保证措施： 10 附件：吊装平面示意图 12 H型钢梁柱吊装方案 第一章、工程概况 1、工程名称：凯里西出口名族文化宫观众厅网架工程 2、工程地点：凯里市西出口 3、结构类型：观众厅网架结构 4、网架类型：螺栓球接点四角锥 5、结构建筑面积：1127.31㎡ 6、结构设计：本工程结构设计使用年限为100年，结构安全等级为一级。结构主体为网架结构，总长度为35.4m。主要构件有H型钢柱、H型钢梁、螺栓球、螺杆、高强螺栓、封板和锥头、套筒、支座、顶托、C型檩条、夹心屋面板等。H型钢柱分布在标高－3.42m和10.90m，有钢柱4根，其中最大的一根XGZ1单重约为3.6T，另一根XGZ2单重约为0.8T。H型钢梁分布在标高，有2根，跨度为24.0m，单根重量约为10T。因现场情况及吊车参数分析，H型钢梁分为2段吊装，跨度分别为8.0m和16.0m，单段钢梁重量分别为3.3T和6.7T。型钢钢材为Q345B,，钢梁现场拼接处采用高强螺栓连接紧固，梁翼缘采用焊接。 型钢梁的总平面位置见附图：型钢砼组合梁平面示意图。 第二章、吊装前准备工作 2.1 现场准备 1、对土建施工现场进行检查，核对基准支承面预埋件尺寸、标高及轴线位置。 2、吊装前，必须对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定吊车的行进路线。清理现场障碍物，保证道路畅通。 3、现场堆放场地，吊装区域场地已处理完毕，必须坚实平整，满足吊装要求。 4、确定吊车的停放位置，以及构件的堆放位置，配置枕木。 5、施工临时用电，机具、支架，安全设施等已经准备就绪。 6、施工人员已进行技术、安全交底。 7、构件按吊装先后顺序分类进场，并进行校对，对有缺陷的构件作退场处理。 2.2、机具准备： 1、本工程起重机械选用130吨汽车吊 130T吊车技术性能参数如下： 2、主要吊装施工机具： 机具名称 型号规格 单位 数量 钢丝绳 7T【φ28mm（6×37+1）】 条 2 钢丝绳 7T【φ19.5mm（6×37+1）】 条 4 水准仪 台 1 经纬仪 1台 2 U型扣 7T 个 10 汽车起重机 130T 台 1 手拉葫芦 7T 台 3 电弧焊机 台 2 2.3、劳动力配备 根据工程的具体情况，挑选有丰富经验的施工技术人员配合钢结构吊装。 吊装作业专业人员配备： 序号 人员类别 人数 备注 1 安全员 2 安全检查 2 起重机司机 1 持证上岗 3 起重指挥员 1 持证上岗 4 安装工 6 钢结构安装 第三章、钢构件的运输、卸装 3.1、构件的运输 1、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。 2、对一些次要构件如螺栓、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。 3、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。 4、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。 5、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。 3.2、构件的卸车、堆放 钢构件到场，对所卸构件进行检验，核对钢构件尺寸、规格。临时堆放采用专用枕木。用扁平吊带捆紧钢构件端部1.5米处，钢丝绳吊钩与吊带扣好，构件起吊稳当后，吊车吊臂作业范围内应无作业人员。施工人员在构件端部用麻绳捆好、拉紧，避免构件来回晃动。钢构件按各规格分开码放，枕木垫起离地20㎝。 卸装示意图如下： 3.3、定位轴线及水准点的复测 1、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。 2、根据建设单位提供的水准点，用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。 3.4、构件标注 吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对