锤击式预制混凝土预应力桩施工工艺标准（完成）.docVIP

　　　　　　　 锤击式预制混凝土（预应力）桩施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑、桥梁基础采用钢筋混凝土预制桩的锤击打入桩工程。 2编制依据 2.1《公路桥涵施工技术规范》JTGT50-2011 2.2 《钻孔灌注桩施工规程》DZ/T0155-95 2.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.4 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3 施工准备 3.1 技术准备及要求 3.1.1 完成施工组织设计、施工方案及进度计划的编制。 3.1.2 完成施工放线及复核工作，现场已放线桩位编号。 3.1.3 建完试验室，完成开工前的各项试验工作。 3.1.4 进行人员，设备进场报验，建立质量保证体系各种图表上墙。 3.1.5 建完必要的纵、横便道、便桥和生产、生活用房。 3.1.6 认真清理高空、地上、地下障碍物。 3.2 材料准备及要求 3.2.1 3.2.2 焊条：焊条、焊剂的牌号和性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E43×× 3.2.3 3.3 主要工机具 3.3.1 3.3.2 3.4 作业条件 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5 3.4.6 3.4.7 3.4.8 3.4.9 3.4.10 作业人员 = 1 \* roman i 施工作业人员上岗前必须进行岗位培训，考核合格后，方可持证上岗。 = 2 \* roman ii施工作业人员在施工前，必须充分了解地质资料、施工图纸和设计说明，并熟知桩施工规范、质量标准、施工程序等。 = 3 \* roman iii施工作业人员在上岗前，应进行体检，并持有健康检查合格证明。高血压、心脏病、癫痫病患者不得参加作业。 4 施工工艺 4.1 工艺流程 移机至起点桩位就位经纬仪对桩机进行垂直度调整桩机设备安装和调试 移机至起点桩位就位 经纬仪对桩机进行垂直度调整 桩机设备安装和调试 接桩正式打桩试打1—2击，测桩位偏移 接桩 正式打桩 试打1—2击，测桩位偏移 稳桩 起吊预制桩 送桩测贯入度（或标高）移桩机至下一桩位 送桩 测贯入度（或标高） 移桩机至下一桩位 4.2 操作工艺 4.2.1 4.2.2 4.2.3 起吊预制桩，通常利用桩架上吊索与卷扬机进行。起吊时吊点必须正确，一般单节桩长在20m以下，可采用2 点起吊，桩长为20-30m 4.2.4 桩尖插入桩位后，先用较小的落距试锤1—2击，桩入土一定深度，应调正桩锤、桩帽、桩垫及打桩机导杆，使之与打入方向成一线，一般10m以内短桩可目测或用线坠双向校正； 4.2.5 正式施打时，开始落距应小，在确认桩的中心位置及角度无误后方可提高到规定的高度施打，用落锤或单动气锤打桩时，落距最大不宜超过1 4.2.6 4.2.7 当桩长度不够时，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁皮垫实焊牢；焊接时，应将四角点焊固定，然后对称焊接，焊缝应连续焊满，重要工程应做10%的焊缝探伤检查，并采取措施，减少焊缝变形。接桩时，下节桩的地面预留高度一般为1m左右，在下节桩打入后，应检查下节桩的顶部，如有损伤应修复。上下节桩的中心偏差不得大于10mm 4.2.8 4.2.9 （1）贯入度剧变； （2）桩身突然倾斜、位移、或有严重回弹； （3）桩头或桩身出现严重裂缝或破碎； 4.2.10 当每根桩的贯入度达到要求，桩的入土深度达到设计标高时，应进行控制，一般要求最后三次十锤的平均贯入度不大于规定数值，或以桩尖入土深度来控制，桩的贯入度不宜过小，柴油锤沉桩贯入度不宜小于1~2mm/击，蒸汽锤不宜小于2~ 4.2.11 4.2.12 5 质量标准 5.1 主控项目及一般项目 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 主 控 项 目 序号 检 查 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数量 1 桩体质量检验 按桩基检测技术规范 按桩基检测技术规范 2 桩位偏差 盖有基础梁的桩： 垂直基础梁的中心线 沿基础梁的中心线 100+0.01H 150+0.01H 用钢尺量 桩数为1-3根桩基中的桩 100 桩数为4-16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 桩数大于16根桩基中的桩： 最外边的桩 中间桩 1/3桩径或边长 1/3桩径或边长 3 承载力 按JGJ/T106-2002《建筑工程基桩检测技术规范》 按JGJ/T106-2002《建筑工程基桩检测技术规范》 5.2 一般项目 1 成品桩外形 表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm 直观 2 成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝） 深度20mm，宽度0.25mm 裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过5