xx油品储运项目大型汽油储罐内防腐处理方案.doc

PAGE PAGE 2 xx油品储运项目20000m3汽油储罐 内防腐处理方案 编制： 审核： 批准： xx公司 二OO八年一月 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc 一、概述 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 二、编制依据 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 三、储罐防腐技术特性 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 四、储罐防腐处理需具备条件 PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc 五、防腐处理作业施工计划 PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc 六、施工步骤 PAGEREF _Toc \h 5 HYPERLINK \l _Toc 七、施工方法 PAGEREF _Toc \h 5 HYPERLINK \l _Toc 八、浮船制作 PAGEREF _Toc \h 7 HYPERLINK \l _Toc 九、施工安全保证措施 PAGEREF _Toc \h 8 HYPERLINK \l _Toc 十、人员安排 PAGEREF _Toc \h 9 HYPERLINK \l _Toc 十、机具安排 PAGEREF _Toc \h 10 HYPERLINK \l _Toc 十一、储罐防腐作业安全分析表（JSA） PAGEREF _Toc \h 11 HYPERLINK \l _Toc 十二、进罐人员登记表 PAGEREF _Toc \h 12 HYPERLINK \l _Toc 十三、罐内气体采样分析表 PAGEREF _Toc \h 13 HYPERLINK \l _Toc 十四、干湿度检查表 PAGEREF _Toc \h 14 PAGE 15 一、概述 本方案适用于xx油品储运项目XX4台20000m3内浮顶汽油储罐充水试验完成后的内、外壁防腐处理工作。 二、编制依据 1．立沙油品储运项目储罐施工图 2.《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 3.《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97 4.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》SY/T0407-97 5.油漆厂家说明书（国际牌油漆） 三、储罐防腐技术特性 1. 20000m3内浮顶汽油储罐的技术参数如下： 公称容积：20000m3 储罐内径：37000mm 罐壁高度：21428mm 液位设计高度：19500mm 储罐材质：Q235B 16MnR 2.罐底板上表面、罐内壁1.8米下部位及附件喷涂interline859环氧酚醛导静电漆，干膜厚度不小于350μm。喷砂除锈要求达到Sa2.5级。 3.罐内壁上部1.8米及网壳顶内表面喷涂interline859环氧酚醛导静电漆，干膜厚度不小于200μm。喷砂除锈要求达到Sa2.5级、手工除锈要求达到St3级。 4.罐内壁中部喷涂interline859氧酚醛导静电漆，干膜厚度不小于80μm。喷砂除锈要求达到Sa2.5级、手工除锈要求达到St3级。 5.储罐顶外表面、罐顶附件、罐壁外表面、平台、罐底外漏边缘板表面、盘梯表面涂环氧富锌底漆1道，涂层干膜厚度60μm。中间涂环氧云铁中间漆1道，涂层干膜厚度不小于120μm。面漆涂聚氨酯面漆1道，涂层厚度不小于50μm。面漆颜色盘梯扶手、护腰和栏杆为黄色，其余为白色。 四、储罐防腐处理需具备条件 1、罐顶蒙皮的所有焊接工作完成。 2、罐顶蒙皮上和罐壁的所有开孔接管、通气孔等安装焊接工作完成。 3、罐壁上的喷淋和泡沫消防管支架必须安装焊接完成。 4、罐内气体必须满足施工人员呼吸和防爆的要求。 5、浮船、安全绳、救生衣、安全帽和安全带等防护用品必须经经过安全性检查合格。 6、罐内作业用电设备必须是低压防爆电器设备。 7、全体参与防腐作业的人员已经过受限空间作业安全培训并充分认识储罐内壁防腐处理的作业风险，熟悉相应的安全措施。 五、防腐处理作业施工计划 1、壁板、罐顶蒙皮板的防腐工作已经完成，储罐内壁需要防腐处理作业的只是焊缝部位，需要对其进行除锈和补漆工作。 2、G-C3203（4-1）和G-C3205（5-1）两台储罐的充水试验水位已经到达最高设计液位；另外两台储罐，G-C3204（4-2）和G-C3206（5-2）都已基本具备进水条件，所以可以同时进行G-C3203（4-1）和G-C3205（5-1）两台储罐的内壁防腐处理作业工作，计划工期为20天，接着进行另外两台储罐的内壁防腐处理作业，防腐作业总工期为40天。 3、计划2月10日开始G-C3203（4-1）和