二氧化碳汽提法尿素装置低负荷生产的探讨.doc

二氧化碳汽提法尿素装置低负荷生产的探讨 2001年 大氮肥 LargeScaleNilrageaumsFertilize~bd时第24卷第1期 二氧化碳汽提法尿素装置低负荷生产的探讨 肖甲荣 (安庆石化化肥厂,安般安庆,2460∞) 安庆石化分公司化肥厂自1978年l2月投产 以来,经过吸收,消化,提高,改造等一系列工作之 后,于1987年率先在太化肥行业中创造了年产 680kt尿素,330kt合成氨的全国最高纪录.尽管 装置已运行了二十余年,设备老化日益明显,但由 于加大管理力度,提高管理水平,不断引进新技 术,1999年6月10日装置计划年度大修时,创造 了合成氨装置连续运行408天,尿素装置227天 的新纪录.但随着市场经济的发展,产品结构与 原料结构发生巨大的变化,面临的是低负荷生产 的挑战. 1问题的提出 近几年来,尿素市场疲软,特别是以石脑油为 原料的厂,成本居高不下,经济效益受到严重威 胁,尿素高产不再是追求的目标.安庆分公司的 3个生产厂:炼油厂,化肥厂,腈纶厂,为了适应市 场的变化,在原料,产品结构等方面寻找新的出 路,形成了物料互供互保的联合体,化肥厂每年向 炼油厂提供l5kt也,向腈纶厂提供30～45h N,只有这样变化,才能适应尿素市场的需要, 同时形成新的经济增长点.尿素装置低负荷生产 随着市场经济的进一步开放,日显突出. 2尿素装置低负荷生产运行存在的问题 斯塔米卡邦尿素生产工艺具有工艺流程短, 设备位置安排合理,自动化程度高,操作简便,运 转周期长,能耗低等优点,但在低负荷下运行会有 以下问题产生. 2.1汽提塔腐蚀加重 合成塔(C2201)物料进入汽提塔(E2201)的受 液槽后.流入分布器空间,在分布器小孔上保持约 400～500ram的液位.一定的液位与流过分布器 小孔的流量有一定的关系,通过每个小孔的液体 流量可以用下式来计算: Q=cd《yI一7~)gh71(1) 式中:Q—流过液体的质量流量,kg/s; d_叫,孔直径,m; yr—液体密度,k; ,,气体密度,kg/: g—重力加速度,Ⅱs2; h—_/J,孔上液位高度,m; r—常数. 在生产中由于小孔孔径d及液体和气体的 物理性质(y1与7s)是不变的,因此通过小孔的液 体流量仅与小孔上液位高度有关,即Q减小时,h 也下降. 当低负荷状况下运行时,由C2201进入 E2201的物料流量相对减少,小孔上液位下降趋 势大,甚至不能形成液位.由于各列管中的流量 不均匀,有的列管中流入的液体多,有的则很少. 流人液体多的列管中气体流动阻力增加,从底部 进入的c气量减少,量也随之减少,列管的 腐蚀加重;流入液体少的列管内液膜较薄,稳定性 差,从列管底部进入的气体会把液膜冲破,导致列 管内局部过热超温,加剧了列管的腐蚀.因此,在 低负荷状况下生产,若不作调整,汽提塔的腐蚀加 剧是必然的结果. 2.2能耗上升 由于低负荷运行,汽提塔液体分布器上不能 形成一定高度的液位,列管内的液膜不均匀,直接 影响了汽提塔列管内的气—液传质,传热效果,使 尿液中甲铵分解减少,造成汽提效率降低.其结 收稿日期:200o一06—25. 作者简升:肖甲蒹.1982年1月毕业于台肥工业大学化工系, 学士学位.高级工程师,无机化工专业.毕业至夸.一直在中国石 油化工股份有限公司安庆分公司化肥厂从事屎素工艺管理和屎 素技改技措工作. 大氮肥2001年第24卷 果是过多的NH和c以甲铵的形态留在液体 中,致使低压循环系统超负荷运行,清耗增加.从 汽提塔出来的汽提气是在不加水的情况下直接送 进高压甲铵冷凝器中的,而从低压循环系统返回 到高压甲铵冷凝器的液体是附加了水的,这对 cO,转化率有不利的影响.汽提效率和CO2转化 率的下降,使得消耗增加,能耗上升. 2.3成品尿素中的缩二脲含量增加 在低负荷下运行,由于汽提塔内液体分布不 均,导致某些列管内液膜增厚,物料停留时间增 加,缩二脲含量增加. 由于汽提塔,精馏塔,尿液贮槽等液位不变, 低负荷生产时物料的质量流量下降,停留时间会 相应的增加.相应处缩二脲含量增加. 3低负荷生产存在问题的对策 3.1修改汽提塔分布器小孔的孔径 在正常负荷下,汽提塔液体分布器上面能保 持200～z~00him高度的液位.操作时,可以通过 调节分布器上液位的高度来调节通过分布器小孔 的流量,使各汽提列管内能获得均匀的液体分布. 原设计的分布器小孔直径为23mill,这种孔径能 保证生产负荷在70%～100%之间正常调节. 由公式(1)可知,流过小孔的流量与/J,~L直径 平方成正比.在低负荷物料流量减少的情况下, 减/J,4,孔直径,可以在分布器小孔上维持正常的 液位.经计算将/J,~L的孔径由原设计的2.3m 改为2.2mm,最低负荷可以控制在