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幢34层框架结构建筑模板专项施工方案
工程概况
工程为3~4层框架结构,共23幢。各建筑物东西长为30米左右,南北宽为13米左右,檐口高度11.5米左右,总高度为14米左右。
施工材料
本工程现浇柱、梁、板模板全部采用九夹板。
模板支撑采用无缝φ48(壁厚3.25)钢管,扣件采用十字,转夹及接夹三种。
模档采用4×6及6×8两种方木料。
支撑方案
根据本工程情况,模板支撑采用满堂式支撑系统。支撑钢管间距1-2米,纵横向设置相互垂直的水平拉杆,离地面20cm设置一道扫地杆,然后每隔2米设一道。支撑系统两端设置剪刀撑。当立柱支撑于回填土或软土上时,应先找平夯实,并在支撑下加垫木楔子或通长木垫板,并采用适当的排水措施。
理论计算
支撑系统所承受的荷载
模板及其支架自重
(1)楼板的模板及小楞自重 300N/m2
(2)楼板模板及其支架自重 750N/m2
2、新浇砼自重 2400N/m2 (按10cm板厚计)
3、钢筋自重
楼板 1100N/m2
梁 1500N/m2
4、施工人员及设备自重,包括砼以上堆料在内 1000N/m2
5、振捣砼时产生的荷载
对水平模板 2000N/m2
6、倾倒砼时产生的荷载 10000N/m2
所以,传递到每根立柱上的荷载
N=1/4×AΣNi
=1/4×1.2×1.2×(300+750+2400+1100+1000+2000+10000)
=6318N
(二)杆件的计算长度L0=L=2.8m
(三)按轴心受压构件验算支撑的强度和稳定性。
强度条件 бc=N/An≤fc
稳定条件 N/ψA0≤fc
N——荷载传递到立柱上的轴力
An——钢管净面积
ψ——钢管的稳定系数,根据λ=L0/i查表获得,其中λ为钢管长细比,L0为钢管计算长度,i为钢管回转半径。
A0——钢管毛截面
fc——钢管抗压强度205N/mm2
钢管直径48mm,壁厚3.25mm,回转半径i=15.8mm
强度验算
бc=6318/1/4×3.14×(482-41.52)=13.83205N/mm2
稳定验算
λ= L0/i=2800/15.8=177
查表得ψ=0.235
б= N/ψA0=6138/(0.235×3.14/4×482)=14.9 N/mm2﹤205N/mm2
所以,支撑系统安全。
模板施工的安全技术
1、保证模板工程施工安全的基本要求
模板工程作业高度在2m和2m以上时,要根据高空处作业安全技术规范的要求进行操作和防护,要有可靠安全的操作架子,4m以上或二层及二层以上周围应设安全网、防护栏杆。临街及交通要道地区施工应设警示牌,避免伤及行人。操作人员上下通行,必须通过马道、乘人施工电梯或上人扶梯等,不许攀登模板或脚手架上下,不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板料,必须短时间堆放时,一定要码平稳,不能堆放得过高,必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。高处支模工人所用工具时要放在工具袋内,不能随意将工具模板零件放在脚手架上,以免附落伤人。
冬季施工,操作地点和人行通道的冰雪事先清除掉,避免人员滑倒摔伤。夜间施工,必须有足够的照明,照明电源电压不得超过36V,在漫漫地点或易触及带电体场所,照明电源电压不得超过24V。各种电源应用绝缘线,并不允许直接固定在钢模板上。
模板支撑不能固定在脚手架门窗上,避免发生倒塌或模板位移。柱模板支模时,四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固,避免柱模整体甚至倾倒。现浇多层房层和构筑物,应采取分层分段支模方法。在已拆模的楼盖上,支模要验算楼盖的承载力能否承受上部支模的荷载,如果承载力不够,则必须附加临时支柱支顶加固,或者事先保留该楼盖模板支柱;上下层楼盖楼盖模板的支柱应在同一条垂直线上。首层房心土上支模,地央应夯实平整,立柱下面要垫通长垫板。
2、安装模板安全技术
(1)基础工程模板
基础工程模板安装,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方的危险,必须采取安全加固措施之后,才能开始作业。操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上口边缘1M以内不允许堆放模板构件和材料。向坑内内运送模板如果不采用吊车,应使用溜槽或绳索,运送时要有专人指挥,上下呼应。模板支撑支在土壁上,应在支点加垫板,以免支撑不牢或造成土壁坍塌。地基土上支柱应垫通长垫板。采用起重机运模板等材料,要有专人指挥,被吊的模板构件和材料要捆牢,避免散落伤人,重物下方的操作人员要避开起重臂下方。分层分阶的柱基支模,要待下层模板校正并支撑牢固之后,再支上一层的模板。
(2)混凝土模板工程
柱模板支模时,四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固,避免柱模整体歪斜,
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