三工河完井射孔工艺技术设计论文.doc

PAGE PAGE 1 - - （三）完井射孔工艺研究 （1）完井方式选择 常用的完井方式主要有套管射孔完井、裸眼完井和割缝衬管完井。裸眼完井适合岩性坚硬、井壁稳定不坍塌储层，不适合分层处理的储层；筛管完井不适合分层处理的储层；套管射孔完井适合井壁不稳定、准备实施分层处理的储层，该技术配套成熟、在吐哈油田应用广泛。 表3-1 各种直井完井方式的适应性对比 完井方式 适应条件 射孔完井 1、有气顶或底水或含水夹层、易塌夹层等，要求实施分隔层段的储集层； 2、各分层间存在压力、岩性等差异，要求实施分层测试、采油、注水和分层处理等要求； 3、要求实施水力压裂作业的低渗透储层； 4、砂岩储集层、碳酸盐孔隙性储集层。 裸眼完井 1、岩性坚硬、井壁稳定不坍塌； 2、无气顶、底水、无含水夹层； 3、单一储集层，或压力、物性基本一致的储集层； 4、不准备实施分层、选择性处理的储集层。 筛管完井 1、无气顶、底水、无含水夹层； 2、单一储集层，或压力、物性基本一致的储集层； 3、不准备实施分层、选择性处理的储集层； 4、岩性较为疏松的中砂粒储集层。 裸眼砾石充填完井 1、无气顶、底水、无含水夹层； 2、单一储集层，或压力、物性基本一致的储集层； 3、不准备实施分层、选择性处理的储集层； 4、岩性疏松出砂严重的中、粗、细砂砾储层。 套管砾石充填完井 1、有气顶或底水或含水夹层、易塌夹层等，要求实施分隔层段的储集层； 2、各分层间存在压力、岩性等差异，要求实施分层测试、采油、注水和分层处理等要求； 3、岩性疏松出砂严重的中、粗、细砂砾储层。 鄯勒三工河组油藏有两套油层，两油层之间有一定隔层，可分层作业，三工河组上部还有其它含油层系。此外，三工河组绝大部分井自然产能很低，要压裂后才有较高产能，因此为满足开发及生产的需要，选用目前成熟、配套、易于实施后续作业和增产措施的套管射孔完井。 （2）完井管柱设计 根据生产系统分析及注水工艺设计，油井生产管柱选择Φ73mm外加厚油管，注水井生产管柱选择Φ73mm外加厚油管，与此配套的油井生产套管为φ139.7mm及其以上油层套管，为了减少钻井投资，可选择采用φ139.7mm油层套管完井，借鉴吐哈油田经验能够满足油水井生产及各种作业要求。因此，鄯勒三工河组采油井、注入井均采用φ139.7mm ①设计方法 套管管柱设计的原则是保证油水井长期安全生产前提下提供最经济的套管设计。参考《采油工程手册》设计标准，抗内压安全系数≥1.2；抗外挤安全系数≥1.25；抗拉伸安全系数≥1.8。 抗拉强度按套管柱在空气中的重量计算，套管最大下入深度取值3300m。抗外挤力强度按管内全掏空，管外泥浆柱压力作用在套管上的压力计算，管外泥浆密度取值1.3g/cm3。由于在压裂、高压洗井等施工作业时，井口处套管受内压（压差）最大，抗内压力强度以这些特种作业时所施加的最高井口压力计算，根据地层最大破裂压力梯度计算套管最大抗内压强度为 ②油层套管管柱设计 分别对常用的C75、L80、N80、P110钢级的7.72mm、9.17mm壁厚的长圆扣φ139.7mmAPI套管进行抗内压、抗拉伸、抗外挤强度校核，结果见表3-2。根据强度校核，壁厚9.17mm、L80以上钢级套管抗拉、抗外挤均满足强度要求，但P110套管强度最好。另外，根据吐哈三大主力油田开发实践，吐哈油田套损井比较多，套损部位主要集中在油层段，其原因是生产过程中地层压力发生变化、粘土膨胀等从而造成套管变形损坏。该区块地层破裂压力较高，且存在着煤互层，对套管安全影响比较大，因此为保证长期生产过程中套管安全，推荐全井段采用P11 表3-2 鄯勒三工河组油水井φ139.7mmAPI油层套管强度校核(3300m 钢级 壁厚(mm) 单位 重量(kg/m) 抗拉强度校核 抗内压强度校核 抗外挤强度校核 屈服强度(kN) 最大拉力(kN) 安全系数 强 度(MPa） 最大内压强度(MPa) 安全系数 强度(MPa） 最大外挤强度(MPa) 安全 系数 C75 7.72 25.3 1454.6 818.20 1.78 49.99 45 1.11 41.66 42.04 0.99 L80 7.72 25.3 1503.5 818.20 1.84 53.37 45 1.19 43.3 42.04 1.03 L80 9.17 29.76 1850.5 962.44 1.92 63.37 45 1.41 60.9 42.04 1.45 N80 7.72 25.3 1548 818.20 1.89 53.37 45 1.19 43.3 42.04 1.03 N80 9.17 29.76 1903.8 962.44 1.98 63.37 45 1.41