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企业精益化制造与管理;制造的真谛
勿忘初心
铸就匠心;一、制造业转型升级的三大迷局;;清洁化生产
(环境成本上升);1)模块式生产方式的巨大浪费--WIP多、L/T长、品质风险高;案例分享: 现状价值流图(VSM);;;A、如遇机种切换必须等到所有工序全部完成才能切换
B、生产线上所有的部品、半成品以及成品必须完全清除
C、生产线上所有的相关工艺资料、作业指导书、样品以及限度样品必须更换
D、生产线上所有的专用设备、治工具以及辅助工具必须更换;;①高信赖性
产品高品质,设备极少故障;前有狼:高端制造业回流
后有虎:低端制造业外流
中间一窝小老鼠:行业恶性竞争;;
所谓的“互联网思维”
互联网+
风大了,猪都可以飞起来
德国完全没有“互联网思维”的说法
思索:+互联网更为正确!
造物:与其 互联网+,不如 +物联网(Cyber Physics System)+大数据循环+云计算处理
所谓的“阿米巴经营”
所谓的“智能制造”;单纯的自动化设备、甚至机器人只是完成指定的动作,并没有实现与管理信息系统的实时数据交换,因此无法制定“决策”,不能称之为“智能化”;虽然利用信息系统实现了“数字化”,但从整体的流程分析,仍然是传统的生产方式,存在巨大的“浪费”,价值流十分“低效”,十分不精益!;;近年来,中国众多企业家或管理精英爱走“捷径”、推崇“神器式思维”,其实是“急功近利”、缺乏“工匠精神”;
浮躁的制造:传统的用语既OUT也LOW,众多流行词汇风起云涌;
互联网+(风大了,猪都飞得起来)
生态
情怀(我们为发烧而生)
梦想(让我们为梦想窒息)
弯道超车
套路
市值N千亿
财务功利主义
众多“面子工程”、“形象工程”与“政绩工程”也就不足为奇了!;一、制造业转型升级的三大迷局;;排名;为中国企业进军世界500强欢呼的背后?;苹果公司很挣钱大家都知道,一直以来iPhone都是这家公司最大的利润来源。近日外媒报道,去年全球智能机市场的总营业利润为537亿美元。其中,苹果去年的营业利润为449亿美元,占比高达79.2%;三星为83亿美元,占比为14.6%。
苹果靠卖手机去年纯赚3103亿,OPPO华为被迫只有喝汤的份
这意味着,??管华为、OPPO以及vivo已跃居全球前五大智能机制造商行列,但是由于他们所销售的大部分都是利润微薄的低端机,三家中国手机制造商去年在全球智能机利润中的总占比,不到5%。;;;级别;一、制造业转型升级的三大迷局;;“客户原点”的价值观
彻底抛弃“绩效与财务功利主义”
“消除全流程浪费、节流增效”的经营战略
以人为本、尊重个人、智慧创造
持续改进、追求完美的变革意识
争当“乌龟”、不做“兔子”;致敬丰田的“革命性变革”--TNGA;客户原点、服务至上;;价值只能由最终的用户认定,而非股东或财务报告决定
价值只有由具有特定价格、能在特定时间内满足客户需求的特定产品或服务来表达时才能体现
案例分享:商品开发企划书A
从“制造”到“智造”:
品质
价格
交货日期
售前与售后服务
个性化、定制化;任何制造型的企业中,【现场】是可以直接创造附加价值(利润)的唯一场所,被称之为企业的核心。现场管理的成功与否已成为了企业生存和发展的关键。围绕着现场4M1E的有效管理以提升QCDSM,是现场管理的职责,也是提升企业【核心竞争力】的关键。
思索:市场板块(Marketing)、研发板块(DesignTechnology)与制造板块(Production)的定位?(产销研一体化组织)
; 价值流2):不产生附加价值的七大浪费+N;Muda;(1)交付周期(Lead Time)与价值创造率;奉献点滴智慧、创造双赢价值、展现人文情怀
公司内部
初级:合理化建议活动(改善提案)
中级:改善小组活动(QCC)
高级:专项攻关活动
公司外部
供应链改善活动(SCM)
价值链管理(VCM);合理化建议;某陶瓷企业合理化建议活动;序号;张榜宣传;精灵皮匠组;泰 山 队;某企业现场精益改善实践半年期成果
--跨越“成本中心”、创建“利润中心”
;向“成本功利主义”说“NO”
单元式“成本中心”管理费用与单元式“利润中心”表彰与激励节约 --考核与激励
成本=短期花钱?中长期投资?--小抠门与大浪费
直接成本(财务成本)与间接成本(隐性成本)--小芝麻与大西瓜;精明的花钱;成功感、荣誉感、愉悦感;;库存乃万恶之源?;隐性成本的4大危害
无法精确计算
无法提供财务报表
无法直接看见、熟视无睹、习以为常
无法通过“行政命令”有效低减 ;案例分享:销售/生产/采购计划的联动----PSI综合计划体系;销售、采购与生产运作的联动规则;滚动PSI计划(Rolling PSI);Rolling PSI计划表;Rolling PSI定
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