高含盐重质原油脱盐工艺优化纪永波1薛登存1张国栋1纪翊杰21.DOC

高含盐重质原油脱盐工艺优化 纪永波1 薛登存1 张国栋1 纪翊杰2 1 中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司，2 四川大学 摘要：通过对高含盐重质原油电脱盐工艺的研究和优化，找到了影响重质原油电脱盐的影响因素。重质原油电脱盐对温度、混合强度、结晶盐的数量、掺水点的位置比较敏感，温度的提高、混合强度的提高都对电脱盐起到明显的效果，采用少量多次的掺水工艺对电脱盐也起到了明显效果。 关键词：电脱盐，工艺优化、高含盐、重油、结晶盐、掺水工艺、脱盐指标 中国石油近几年跨国油气经营业务已进入规模化、快速发展阶段，油田开发建设已从非洲地区逐步转向两伊地区，两伊地区的油田不但处于地广人稀的沙漠或沼泽地带，而且原油物性差、产品指标要求苛刻，为了能够积极、稳妥、高效地开发两伊油田，设计人员对油田的油品性质和脱水工艺进行了深入和广泛地研究和实践，通过几年的努力，设计人员充分掌握了两伊地区髙含盐重质原油的脱水脱盐工艺，为油田的开发建设起到了重要的推动作用。 油田原油和采出水物性 下表是伊朗和伊拉克油田的原油物性 表1-1 伊朗北阿油田和伊拉克哈发亚油田原油物性 序号 名称 伊拉克哈发亚油田 伊朗北阿油田 1 原油相对密度d420 0.9204~0.9352 0.9481 2 原油含水率 (wt %) 5~20 5~20 3 原油倾点 ℃ ＜-30 -24 4 原油粘度, mPa.s 20℃ -- 579.7 30℃ 468 -- 40℃ -- 152.9 50℃ 136 -- 5 油田采出水含盐mg/L 166840~192450 130000~262000 6 原油结晶盐含量mg/L 200~1800 -- 从上表可以看出，两伊油田原油相对密度大，在0.9204~0.9481之间，油田采出水含盐量高，在130000~262000mg/L之间，且原油中含有一定量的结晶盐。 油田脱盐、脱水指标要求 下表是伊朗和伊拉克油田脱盐、脱水指标要求 表1-2 伊朗北阿油田和伊拉克哈发亚油田脱盐、脱水指标 序号 名称 伊拉克哈发亚油田 伊朗北阿油田 1 成品原油含盐（mg/L） 28.5 28.5 2 成品原油含水指标(vol %) ≤0.2 ≤0.2 从上述内容可以看出，两伊油田不仅原油密度大，粘度高，含盐量高，而且脱水后含水指标和含盐指标要求苛刻。 常规电脱盐工艺流程存在的问题 下图是常规电脱盐工艺流程，该流程的洗盐水在电脱盐装置进口注入，电脱盐底部分离出的产出水通过增压回掺至电脱水进口，降低初始原油盐含量。 图3-1 常规电脱盐工艺流程 该流程存在的主要问题有： 3.1 电脱盐采用低温电脱盐，操作温度偏低，导致原油粘度偏高，不利于油中水滴的沉降，影响脱水效果，脱后原油含水不能满足指标要求； 3.2 油水混合器只有混合阀，混合效果不好； 3.3 新鲜水注入点偏少，洗盐效果不明显； 3.4 未考虑油中结晶盐的影响，脱后油中含盐指标超标。 4、电脱盐的影响因素和优化 4.1 温度对电脱盐效果的影响 温度是影响原油脱盐脱水效果的关键因素之一[1]，温度升高，原油粘度降低，油水界面张力减小，水滴膨胀使乳化膜强度减弱，水滴热运动增加，碰撞结合机会增多，乳化剂在油中溶解度增加，所有这些均导致原油中乳化水滴破乳聚结，有利于脱盐脱水。下表是不同脱水温度对脱盐效果的影响。 表4-1 不同温度原油脱盐脱水结果 温度℃ 破乳剂 一级脱后含盐/mg/l 二级脱后含盐/mg/l 一级脱后含水/% 二级脱后含水/% 105 9036 78.0 34.6 1.30 1.01 9103 79.7 33.4 1.28 1.12 110 9036 60.2 17.9 0.52 0.37 9103 58.7 18.3 0.56 0.35 115 9036 56.3 16.2 0.32 0.13 9103 55.9 18.5 0.45 0.15 从上表可以看出，温度越高，电脱盐出口原油含盐越低，效果越好，综合各种因素，电脱盐宜采用高温脱盐，操作温度在90~110℃之间效果最好，并保证在操作温度下原油的粘度小于5~10mPa.s。 4.2 混合强度对脱盐效果的影响 混合强度表示原油、洗涤水的混合程度，混合强度越高，混合效果就越好，但当混合强度过高时，会使分散在油中的水滴直径变小，这就是通常所说的过乳化现象，影响脱水效果。因此，混合强度应有一个最佳值。当注入水被分散成直径为50μm 的小水珠时，可以取得较好的脱盐效果。考虑到混合阀的混合效果较差，设计中在混合阀前面增加一级静态混合器和洗盐水均配器（见图4-1），提高油水的混合强度和混合效果。 图4-1 洗盐水均配器简图 通常情况下，加工较高密度的原油(15-24°API) 时，混合阀压差△P较小，一般在30-80kPa范围内；