延迟焦化分馏岗液面控制.pptxVIP

分馏岗位液面控制;分馏岗位主要液面;分馏塔底液面高的判断及危害;引起原因一：液面控制仪表失灵;引起原因二：油浆上返塔量过大，分馏塔底温度低。;引起原因三：反应深度小;引起原因四：油浆外甩故障;引起原因五：回炼油罐满溢流至分馏塔;引起原因六：事故旁通自保阀故障全开;引起原因七：反应岗位切断进料后，油浆紧急放空不畅;引起原因八：原料油油浆换热器E1215内漏;分馏塔底液面低的判断及优缺点;引起原因一：油浆上返塔控制法失灵;引起原因二：原料性质变化;引起原因三：油浆泵故障;回炼油罐液面高低的优缺点;引起原因一：反应条件影响，反应温度高或催化剂活性高，回炼油罐液面低。;引起原因二：原料性质，原料裂化条件苛刻，现有反应条件达不到裂化目的;引起原因三：操作波动;影响轻柴油汽提塔液面高低的优缺点;引起原因一：操作调整造成一中温度波动;引起原因二：轻柴油泵故障;引起原因三：轻柴油外送故障;引起原因四：一中返塔口调整速度过快;封油罐液面高低的优缺点;引起原因一：液面控制阀失灵;引起原因二：轻柴油泵抽空，进而影响封油罐液面;分馏塔顶油气分离器液面高低的优缺点;引起原因一：液面控制阀失灵;引起原因二：分离器入口温度;引起原因三：界面控制故障或水量突然增多;酸性水罐液面高低的优缺点;引起原因一：泵故障;引起原因二：控制阀失灵;引起原因三：三催化污水气提问题;引起原因四：E1201换热器内漏;引起原因五