机械设计课程设计—链式运输机传动系统设计论文.doc

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机械设计课程设计—链式运输机传动系统设计论文

.. .. 机械设计课程设计计算说明书 2012—2013学年第一学期 学 院:机械与电气工程学院 专 业:机械设计制造与自动化 学生姓名: 学 号:1014 设计题目:链式运输机传动系统设计 指导教师: 2013年元月九日 机械设计课程设计任务书 设计目的: 通过机械设计课程设计,综合运用机械设计课程设计和其他有关选修课程的理论和实际知识,使所学知识进一步巩固、深化和发展。 让学生了解机械设计的基本过程、一般方法和设计思路,能够初步根据要求进行传动装置的方案设计和主要传动零件的设计,并绘制总装配图和主要零件工作图。 培养学生树立正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力。 4、培养学生机械设计的基本技能,如:计算、绘图、查阅设计资料与手册,熟悉设计标准和规范等。 5、为今后的毕业设计和工作打下良好的基础。 二、设计题目:链式运输机传动系统设计 三、设计内容: 1、已知条件 1)链式运输机传动系统示意图:(运动简图) 2)工作条件:运输机工作时有轻微冲击,单向运转,两班制工作,使用年限5年,每 年 250天,允许运输带速度误差为±5%。 2、设计内容:完成传动系统的结构设计,绘制传动系统的装配图和主要零件工作图,编写设计说明书。 设计计算说明书 设计题目:链式运输机传动系统设计 原始数据:曳引链拉力F(N)=10500N;曳引链速度V=0.35m/s; 曳引链链轮齿数Z=8; 曳引链链节距P=80mm。 工作条件:运输机工作时有轻微冲击,单向运转,两班制工作,使用年限5年,每年250天,允许运输带速度误差为±5%。 计算与说明 主要结果 一、电动机的选择与运动参数的计算 电动机的选择 求工作机的所需功率 式中F=10500N;V=10.35m/s; 由手册查得:=0.98; =0.99 求电动机所需功率: 查手册得:弹性联轴器效率=0.99; 滚动轴承效率=0.99; 圆柱齿轮传动效率=0.97; 圆锥齿轮传动效率=0.97; 链传动效率=0.96; 故 3、选择电动机 查手册得选电动机额定功率Ped=5.5KW Pd=4.37KW 查资料:选取电动机的型号Y132S-4 则电动机额定功率 电动机主要参数如下: 型号:Y132S -4 电流11.6A 效率85.5% 功率因数0.84 轴的直径 伸出轴长度E=110 总传动比计算及传动比分配. 1.总传动比计算: 曳引链的转速: ,z=8,p=80, 总传动比 传动比的分配 由 (锥齿轮, 圆柱齿轮 链) 查相关资料:=2.5,=4.5 传动装置运动参数的计算 1.各轴功率的确定 电动机轴: 高速轴的输入功率: = 2 \* ROMAN \* MERGEFORMAT II轴: Ш轴: = 4 \* ROMAN \* MERGEFORMAT IV轴: 2.各轴的转速计算 3.各轴输入转矩计算 各轴功率、转速、转矩列于下表: 轴名 功率(kw) 转速(r/min) 转矩(N·m) I轴 5.45 1440 36.1 II轴 5.3 576 87.9 III轴 4.92 128 367 IV轴 4.54 32 1354.9 圆柱齿轮结构设计 1.选择材料:小齿轮选用400r调质处理, 大齿轮选用45钢调质处理, 备注:脚标1代表小齿轮,2代表大齿轮 2.按齿面接触疲劳强度初步设计 由式(9-23) (1)小齿轮传递的转矩 (2)齿宽系数,查手册,软齿面非对称布置取=0.8 (3)齿轮比u 对减速运动u=i=4.5 (4)载荷系数K:初选k=2(直齿轮,非对称布置) (5)确定许用接触应力 a.解除疲劳极限应力,由图9-34c查得 b.安全系数SH由表9-11查得,取SH=1 c.寿命系数 由式9-30计算应力循环次数N=60ant 式中 查图9-35得 计算小齿轮分度圆直径: (7)初步确定主要参数 选取齿数:去 .计算模数:取标准模数m=2mm. 计算分度圆直径 计算中心距: 计算齿宽: 经验算:齿面接触疲劳强度、齿根弯曲疲劳强度均合适。 确定齿轮的主要参数及几何尺寸。 确定齿轮制造精度。 按机械设计手册推荐确定其齿厚偏差,小齿轮为GJ,在其零件工作图上标记为:8GJ GB/T10095--1988,大齿轮厚偏

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