重大装备用纳米.陶瓷硬密封高温球阀的关键技术研发项目可研报告.docVIP

PAGE － PAGE 1 － 重大装备用纳米／陶瓷硬密封高温球阀的关键技术研发 项目可行性报告 立项的背景和意义 目前我们国家许多重大装备企业都急需配套大量的特种金属硬密封高温球阀以满足生产需要。由于这些重大装置系统一般都要求较高的压力和工作温度，使其生产条件极为苛刻。过流部件大多是在高温（400-600?C）和料浆、颗粒介质冲刷腐蚀磨损状态下工作（如高硬度的煤粉颗粒），要求阀门在高温下也应具有很高的硬度（55-65HRC）和耐磨性，并具有很好的密封性能，普通阀门根本无法胜任。通常金属硬密封球阀比普通聚四氟乙烯等软密封结构球阀更耐摩擦磨损，流体阻力小，能耗低，不容易发生普通阀门时常出现的“咬死 本项目合作单位××××阀门股份有限公司是国内实力很强的大型阀门制造企业，阀门年产值近2亿元，出口创汇近1000万美元。生产的包括球阀、蝶阀和闸阀在内的金属硬密封球阀品种达300多个。曾为许多国家级重点工程项目配套生产金属硬密封球阀，经用户多年使用和反馈的信息表明，阀门达到了较好的使用效果，可满足一般工况使用条件的要求。然而在具有高温且含有固体颗粒的冲刷腐蚀磨损的苛刻工作条件下，与国外金属硬密封球阀相比，还存在密封面硬度偏低、耐磨性较差，密封效果不理想及服役寿命较短等现象。这种金属硬密封球阀密封面加工的生产率低下、摩擦副表面的组织与性能难于保证的状况在浙江省其他阀门企业都普遍存在，已成为全省泵阀制造加工业中的共性问题，而改造和提升我省传统泵阀业的加工制造水平，全面提高其生产率就显得日益迫切和需要。 本项目自行设计系列的独特密封材料体系，由纳米颗粒及多种纯合金组元的混合物组成，采用先进的高能激光束辐照控制技术对其合成，以原位自生陶瓷硬质相的方式在密封球表层形成含有纳米颗粒的高硬度优质陶瓷密封涂层，以替代进口球阀并将其国产化。采用的激光束为清洁能源，无任何环境污染。激光处理时的电参数能精确控制，从而达到控制温度、形成性能所要求的组织，比手工热喷涂、等离子喷涂、超音速火焰喷涂的组织更加致密、无孔洞，硬度高，表面性能远高于上述三种涂层；并具有处理的热变形小、熔覆层的厚度可控、涂层与基体金属可实现牢固的原子冶金结合等特点；同时激光器加工机床配有先进的数控系统，可对任意曲面（包括球面）进行自动熔覆加工，工艺过程可实现自动化。 此项目的成功实施，将大大增强球阀的耐磨性、密封性和可靠性，提高球阀产品的科技含量，促进阀门产业的良性发展；转变当前工况要求苛刻的球阀依赖进口的局面，节约外汇；同时也可将该产品打入国际市场，显著的提升我国高端阀门产品在国际市场上的竞争力，提高我国阀门产品在国际市场中的地位。对我国国民经济的发展会产生良好的经济效益和社会效益。 国内外研究现状和发展趋势 在欧美等工业发达国家，球阀的使用量已占全部阀类的15%以上，而且有不断上升的趋势。中国正式加入世界贸易组织，标志着中国经济走向全球化时代的全面开始。欧美、日本、韩国、台湾各地的工业巨头陆续将绣球抛向神州大地，阀门行业面临着前所未有的机遇。然而目前我国可以参与国际市场竞争的阀门品种仅有低压阀门，而能满足高温高压条件下特殊工况的阀门品种严重不足，就是国内需求也要依靠进口来满足，急需提高产品水平和档次。随着工业现代化的发展，各种新的工艺流程的不断涌现，石油、化工、冶金、电力等领域与国际接轨的同时对阀门产品提出了更高的要求，虽然普通球阀具有其它阀类无法比拟的优点，但其不能满足在高温工况下使用的要求。因此，开发在高温工况下稳定可靠运行的球阀，已成为广大阀门使用企业单位的迫切需求，也是现代化工业发展的必然趋势。 本项目研究的纳米＋( Fe-Cr-C ) 铁基合金所构成的复合材料就是针对金属硬密封球阀研制的一种新型涂层材料，它是利用激光原位自生制造多种硬质陶瓷相作为涂层强化相，并且该涂层在高温下使用，还可以进一步在涂层基体金属中析出二次硬化相，增加高温强度和硬度。相对于外加陶瓷粒子，这种用激光原位自生合成陶瓷相的方法可以使陶瓷硬质相弥散分布在熔覆层内,使陶瓷粒子与基体金属的界面结合性能、浸润性能得到改善。添加纳米的作用是进一步加快激光熔池的冶金反应速度、改善熔池内液体金属的扩散和浸润效果、进一步细化组织、消除激光涂层微裂纹和孔洞、提高硬度。因而由纳米复合材料构成的激光涂层材料加上优化的激光处理工艺配合，可以使球阀在高温工作时仍具有高硬度、高耐磨性。然而，要获得如此高性能、高质量的激光涂层，原位自生陶瓷强化相在涂层中的种类、大小、数量和分布以及抑制纳米颗粒长大、发挥纳米粒子的优异表面效应就显得至关重要，这些都需要最佳的激光熔覆工艺参数的有效控制。因此，激光工艺的优化与高质量涂层材料的研制同等重要，它是获得涂层高性能的前提。 三、项目主要研究开发内容、技术关键及主要创新点 研究开发内容： （