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光面爆破在边坡深孔台阶开挖中应用实践

光面爆破在边坡深孔台阶开挖中应用实践   摘要:文章通过对光面爆破在边坡深孔台阶开挖中的基础应用进行研究,介绍了光面爆破用于边坡深孔台阶开挖中的意义、参数选择以及效果分析,总结出光面爆破在边坡深孔台阶开挖中的特点及应用实践经验。   关键词:光面爆破;边坡;深孔台阶开挖;参数选择   中图分类号:U445.4文献标识码:A文章编号:1006-8937(2010)12-0143-03      光面爆破在隧道开挖中已普及,并取得了成功。但在边坡深孔台阶开挖中运用光面爆破却只是近几年的事,而且没有得到很好的推广应用。我公司将《光面爆破在边坡深孔台阶开挖中的应用研究》作为一个科研项目申报,湖南省地勘局批准立项,我公司承担了该科研项目的科研任务。文章作者作为该科研项目研究组的组长组织科研人员,主要在我公司承建的皂市水库导流洞进口、出口边坡开挖、皂市易家坡料场公路隧道边坡开挖、石门电厂基坑开挖、龙山里龙公路凉亭坳隧道(洞口)接线路堑开挖等工程中进行了基础应用研究,通过在研究中的施工应用实践,达到了提高工程质量、降低工程造价的目的。为此项技术在公路、铁路、水电、矿山等基础设施建设中大力推广应用提供了有利的技术支持和保障。   1光面爆破在边坡深孔台阶开挖中的意义   光面爆破在公路、水利水电、铁路工程等边坡深孔台阶开挖施工中的运用,其意义可归纳为以下几点:   ①能使边坡面上的岩石尽可能不受到爆破破坏,因而增加了边坡的稳定性;爆后按设计要求形成的坡面光滑平整,可以减少超挖;在裂隙发育的岩石中采用光面爆破,能改变过去爆破后边坡支离破碎的情况,大大减少坡面防护工程数量。   ②采用光面爆破可以解决在石方机械化施工中边坡清刷工期长,机械化程度不高和劳动生产率低的问题。用人工刷坡,刷坡工期约占整个施工工期的三分之一,每平方米边坡,须占用1.1~1.2工日,而光面爆破则可以在主体开挖后即获得一平整稳定的边坡,修整工作量很少,每平方米边坡只需0.12 d左右,可以提高工效近10倍,并大大缩短工期。   ③采用光面爆破有利于开挖机械的施工安全并保证交付运营后的边坡稳定。   ④采用光面爆破可以降低路堑开挖工程数 量、节约人力物力。光面边坡一般可采用较陡的坡度。如果在10m深的挖方路堑中把坡面的坡度由1:0.75改成1:0.3,则每延长100 m的边坡坡上可以减少开挖方约4500 m3。   目前,国内外在水工、道路、铁路、矿山、房建等工程中的边坡及基坑施工中已经开始试验并推广这种技术。我们认为要成功地进行光面爆破,关键在于要求足够高的钻孔精度,但爆破参数的选择也是一个极重要的因素。由于参数选择不当,或片面而不加分析地使用一些经验数据,致使爆破效果不理想,对光面爆破的使用和推广会起到阻碍作用。   2光面爆破在边坡深孔台阶开挖中的参数选择   边坡深孔台阶光面爆破有三种爆破方法,一是和主体土石方爆破同时爆破,此法节省工时,但光爆效果较差;二是当主体爆破完成以后进行;三是预裂法爆破,即先爆边线后爆主体。   2.1光面爆破的定义   所谓光面爆破,系指爆破后的岩面整齐,超欠挖符合规定要求,岩面上保存50%以上的孔痕,并无明显的爆破震动裂缝。   2.2光面爆破的参数   主要参数有孔距、孔径、抵抗线、装药集中度(一般用每米孔装药量表示)等。   2.3光面爆破的种类   通常采用的光面爆破有四种:密集空孔爆破;缓冲爆破;光面爆破(周边爆破)和预裂爆破。   2.3.1密集空孔爆破方法和参数   ①密集空孔爆破原理。密集空孔爆破是采用最早的一种光面爆破技术。其具体方法是在开挖轮廓线上布置密集空孔,靠近密集空孔布置一排加密的炮孔。这排炮孔采用减弱装药。它同时起爆后,在密集空孔周围造成应力集中,于密集空孔的联线上形成光面,把爆破作用和地震效应限制在密集空孔的一侧。   ②密集空孔布置和要求。密集空孔的直径为34~75mm。孔距为孔径的2~4倍,直径大于75 mm的空孔,因经济不合理很少采用。   密集空孔的偏斜率要严格控制,偏斜率太大或太深时会使孔底的间距过大或偏离预计的破裂面太远,不利于形成整齐的光面,密集空孔的深度一般不超过10 m。   ③炮孔爆破参数。孔距、排距为正常爆破孔的50%~75%,装药量为正常爆破孔的50%。   ④起爆顺序。爆破区的最后一排正常爆破孔起爆后,先将爆堆清除后,再起爆邻近密集空孔的一排辅助爆破孔,采用导爆索或同段毫秒差雷管同时起爆,以保证密集空孔联接线破裂平整。   ⑤存在的问题。当岩石中存在软弱层,节理、裂隙发育时,则辅助孔的爆破就极易将其构造破坏,以致不易沿密集空孔形成平整的破裂面。此外,由于密集空孔爆破所需的孔数过多,凿钻工作量大,费用亦高,目前很少采用,只作为其他光面

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