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光纤光栅在线测温系统在变电站应用

光纤光栅在线测温系统在变电站应用      1 概述      变电站电气设备如断路器、变压器、电缆、母线、开关柜等由于电流流过而产热量,而电气设备连接处过热也是设备事故的征兆,所以对电气设备的温度监测是防止设备事故的手段之一。   目前,国内电力设备测温主要应用红外点测仪和红外成像仪来完成,而在线测温方式由于无法解决高压绝缘问题一直没有开展。随着技术的发展,光纤光栅在线测温监控系统的应用则彻底地解决了这一问题,从而实现了电力系统一次运行设备的实时在线测温,通过对设备实时数据的分析和预测,防止了事故的发生。   光纤光栅在线测温监控系统不仅保持了原有光纤测温的优点,而且更大大的提高了测温定位性,缩小了测温周期,可以长期免维护可靠运行。      2 系统的原理及构成      光纤传感技术是20世纪70年代中期发展起来的一门新技术,它是伴随着光纤及光通信技术的发展而逐步形成的。光纤光栅在线测温系统采用了光电技术、通讯技术、微处理器技术、数字化温度传感技术来实现对高压设备温度的实时监测,并通过终端计算机显示高压设备模拟图,可通过计算机的模拟图上直接查看,并能迅速准确地判断出发生故障的实际位置,大大地提高了高压设备运行的可靠性及技术管理水平。         2.1 光纤光栅测温原理   光纤光栅的温度传感特性是由光纤光栅的热光效应和热膨胀效应引起的,热光效应引起光纤光栅的有效折射率的变化,而热膨胀效应引起光栅的栅格周期变化。当光纤光栅传感器所处的温度场变化时,可推导出温度对布拉格波长变化的影响。   光纤光栅就是一段光纤,其纤芯具有折射率周期性变化的结构。根据模耦合理论,γb=2nA的波长就是被光纤光栅所反射回去(其中γb为光纤光栅的中心波长,A为光栅周期,n为纤芯的有效折射率)。   反射的中心波长信号γb,跟光栅周期A,跟纤芯的有效折射率n有关,所以当外界的被测量引起光纤光栅温度。应力改变都会导致反射的中心波长的变化。也就是说光纤光栅的反射光中心波长的变化反映了外界被测信号的变化情况。光纤光栅的中心波长与温度和应变的关系为:   △γb=γb(1~pα)△ξ+γb(1+ξ)△T   式中:△γb为应力和温度变化引起的反射波长的改变;△ξ为应变的变化;AT为温度的变化量;pα为光纤的光弹系数;ξ为光纤的热光系数。   当△Eε=ο时,则△γb=γb(1+ξ)△T,即反射光波长的变化量与温度的变化量成正比,故对光纤光栅传感器进行温度标定,即可测量绝对温度。标定方法如下:在恒温箱中TI℃时,测量光栅波长λl,在T2℃时,测量光栅波长λ2,由于波长和温度呈线性变化,得斜率K   K=△λ/△T=λ2-λ1/T2-T1   若测量时波长为λ,则此时传感器测点处的温度应为:   光源发出的光经放大后,由光纤到达传感器热敏材料部分;---每一个传感器反射回一个与自身温度相对应的窄谱脉冲光信号;信号处理部分对返回信号列进行滤波采样和分析,从而确定每一个传感器的温度。      2.2 光纤光栅在线测温系统结构   光纤光栅在线测温系统由光纤光栅测温主机、单模光缆、光缆接续盒、光分路器、光纤传感器、变电站控制室监测主机(上位机)、集控中心监测主机(上位机)、上位机监测软件等组成。   系统采用分散分布式结构,现场安装各种温度传感器(如变压器、高压开关、母线、电缆接头、刀闸等测温),用多路单模光缆将这些前端传感器连接起来接至光纤光栅测温主机,构成现场监测网络。   光纤光栅测温主机可以同时以RS-232和以太网的方式给上位监测主机传送数据,变电站主控室设置一台监测主机通过RS-232的方式从光纤光栅测温主机采集温度数据;同时还在变电站集控中心设置一台监测主机通过以太网(TCP/IP协议)的方式从光纤光栅测温主机采集温度数据,用于温度的监测、分析、处理等。光纤光栅在线测温系统还可以和供电局生产管理系统相连,实现数据共享,提高管理效率。   系统工作结构图如下:      3 系统的特点和功能      3.1 系统的特点   1、绝缘耐压性:在电力系统尤其是高压和超高压系统中使用的设备,首先要满足绝缘耐压的要求,基于光纤光栅原理的光纤光栅在线测温系统在监测现场为全光测量,传感器引出光纤在30em爬电距离内可耐受超过95kV,~频电压,完全满足高压开关柜内的绝缘耐压要求。   2、防污闪:在高压开关柜有限的空间内,光纤光栅温度传感器采用耐污性能优良的硅橡胶外套光纤进行信号传输,从而保证了系统的安全性。   3、空间定位准确:传统的光纤测温方式定位精度低、测量周期很,而光纤光栅测温系统由于采用了光纤光栅做测温敏感元件,所以可以通过光纤光栅温度传感器来准确定位,对过热或温升异常部位

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