硅酸盐水泥生料配料调整计算和配料计算方法.docVIP

PAGE PAGE 8 硅酸盐水泥生料配料调整计算及配料计算方法 刘玉兵　赵鹰立　游良俭 中国建筑材料科学研究院水泥新材所，北京　 摘要：水泥熟料的性能主要取决于熟料的矿物组成。而熟料的矿物组成又是由熟料的配料方案决定的。因此，熟料的配料方案是保证水泥质量的基础。当生料三率值不符合设定值时，通过加入或减去粘土和铁粉，使三率值符合设定值要求。设生料磨入磨物料总流量为H，将粘土和铁粉量分别增加X和Y后(X、Y可为负值表示减去)，生料率值则符合设定值。在原配料方案的基础上，加入X粘土和Y铁粉，则调整后新的生料三率值可以满足其设定值要求。由于X和Y的代数和一般不为0，故生料磨的产量要发生变化，对于黑生料，煤的配比也将发生变化。为维持生料磨台时产量和配煤的恒定，应对各原料的配比及流量进行校正。利用Excell表格进行生料配比调整计算和生料配料计算，简洁而直观，但目前的工作还停留在理论推导和公式计算上，尚没有进行工业性生产验证。因此，在实际水泥生料控制中的调整效果有待于实践检验。 关键词：水泥生料；配料调整 1、前言 水泥熟料的性能主要取决于熟料的矿物组成和熟料的岩相结构。而熟料的矿物组成和熟料的岩相结构又是由熟料的配料方案和窑的煅烧过程决定的。因此，熟料的配料方案是保证水泥质量的基础。 为了获得符合性能要求的水泥熟料，首先要设计熟料的矿物组成，然后再根据原料的化学成分确定所用原料的配合比，以获得可煅烧成矿物组成符合要求的熟料所需的生料，确定原料的配合比的过程称为生料的配料计算。由于熟料的质量既依赖于熟料中主要矿物成份的质量分数，又依赖于熟料中四种主要矿物的合理搭配，而熟料矿物组成的绝对值受原料和煤灰中硅、铁、铝、钙四元素之和的制约，因此，熟料中四种主要矿物的相对比例更有实际意义。常用熟料的三率值来表征熟料的质量，因此，配料计算一般都是以获得设定三率值熟料为目标的生料配比计算。在实际生产过程中，按照配料计算结果配制的生料，常常不能获得三率值完全符合要求的熟料。其原因主要在于：(1) 由于原料化学分析时试样的代表性差及试样制备过程中的污染，配料计算时所用的原料分析结果与实际情况的偏离；(2) 原料化学成分的波动；(3)配料时由于计量设备漂移产生的计量误差。因此，在实际生产中，需要对出磨生料进行控制分析，并根据控制分析结果对原料配比进行调整，以保证水泥生料化学成分符合要求，进而保证熟料三率值符合设计要求。 对于全黑生料煅烧工艺，生料三率值与熟料三率值相等；对于白生料，生料与所对应熟料三率值不相等，由于熟料的化学成分是生料灼烧基化学成分与煤灰化学成分之和，而熟料烧成过程中煤灰量及其化学成分是确定的，因此，生料的化学成分与所对应熟料化学成分也存在确定的对应关系，生料三率值也是确定的。控制生料三率值为该确定值即可获得在率值符合设计要求的熟料。因此，无论是黑生料还是白生料，对熟料三率值的控制都可以通过对生料三率值的控制实现。 2、生料配比调整计算方法的原理 当生料三率值不符合设定值时，通过加入或减去粘土和铁粉，使三率值符合设定值要求。设生料磨入磨物料总流量为H，将粘土和铁粉量分别增加X和Y后(X、Y可为负值表示减去)，生料率值则符合设定值。各物料主成分测定结果(符号)见表1。 表1：各物料的化学成份符号表 成分 物料 SiO2 Fe2O3 Al2O3 CaO 粘土 N(1) N(2) N(3) N(4) 铁粉 T(1) T(2) T(3) T(4) 调整前生料 R(1) R(2) R(3) R(4) 调整后生料 C(1) C(2) C(3) C(4) 调整后生料的化学组成为： 将上式代入KH和SM的化学成分数学表达式中，可求得X和Y： ； 将原生料中加入粘土X和铁粉Y后，新的生料KH和SM将与设定值完全相等，而IM与其设定值有一偏差ΔIM1，ΔIM1的绝对值小于IM的允许偏差ΔIM，则X和Y分别就是对生料中粘土和铁粉的调整值。 如果|ΔIM1| ΔIM且ΔIM10，即IM值偏高，表明调整后的生料配比仍然欠妥，且原因是对铝调整过高而对铁调整不足，正确的调整应该是适当增加铁粉而降低粘土，相应对其它二率值的影响是KH增大而SM减小。在KH和SM的允许偏差范围内重新设定其控制值分别为KH1和IM1，且令KH1=KH+ΔKH(ΔKH是KH的允许偏差)；SM1=SM-ΔSM(ΔSM是SM的允许偏差)，然后重新计算X和Y值，则可得到正确的粘土和铁粉调整值。 同理，当|ΔIM1| ΔIM且ΔIM10，可分别令KH1=KH-ΔKH；SM1=SM+ΔSM，然后重新计算X和Y值，亦可得到正确的粘土和铁粉调整值。 在原配料方案的基础上，加入X粘土和Y铁粉，则调整后新的生料三率值可以满足其设定值要求。由于X和Y的代数和一般不为0，故生料磨的产量要发生变化，对于黑生料