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关于安装和维修动态轨道衡技术分析 　　摘 要：将轨道衡计量工作做好，对企业经济效益的提高具有非常重要的作用。正确使用轨道衡，重视轨道衡的安装，对保证轨道衡的使用寿命具有非常关键的作用。鉴于此，笔者结合自己多年的工作经验，从不同角度针对动态轨道衡的安装及维修相关技术展开具体分析。 　　关键词：安装;维修;动态轨道衡 　　轨道衡计量是一项非常重要的基础性工作，近年来随着社会经济的快速发展，我国工农业生产及煤矿铁路运输得到了不断额发展，各大企业急需加强计量管理，计量手段的选择引起了广泛的重视。 　　1动态轨道衡的安装要点 　　1.1台面安装需在天窗点进行 　　在动态轨道衡台面安装时，应该注意在天窗点进行，所以，在开始安装之前应将轨道衡零部件的验收性工作做好，以保证各零部件都是齐全的，且保证其质量无问题，这样才能顺利的在天窗点将台面安装工作完成。否则，势必会对铁路的正常运输造成不良影响。 　　1.2分类摆放零件 　　完成轨道衡零部件的验收工作后，保证各零部件都没有质量问题，这时应该注意对各零部件进行分类摆放，将轨道衡安装工作的准备工作做好，对天窗点进行充分利用，以提高安装效率，保证安装工作质量。 　　1.3将零部件穿线口堵好 　　在开始安装施工之前，应注意将相关轨道零部件的穿线孔堵好，这样才能在施工过程中避免穿线孔中进入杂物，对穿线过程造成影响。 　　1.4断轨轨道衡基础灌注 　　在台面与轨道衡灌注之前，应将地面预埋件和大小花梁4条腿焊接牢固，然后进行灌注。在灌注过程中，因为大花梁的4个传感器处都留有小排气孔，所以在振捣时应注意观察排气孔，如果排气孔冒浆应该立即停止振捣。同时，4条引轨头上的过滤器上应该灌注到上平面小排气孔冒浆，才能将振捣动作停止。 　　1.5注意中心线位置的变化 　　在曲线动态轨道衡安装过程中，轨道加宽会影响中心线的位置发生变化，超高在在外轨，内轨轨距加宽。通常请跨径下轨距可以加宽5～15mm，大小花梁中心线可以向圆心方向移动2.5～7.5mm。 　　1.6注意圆孔中心问题 　　在GCU-100B2型不断轨动态轨道衡台面安装的过程中，应对外框架加强拉杆是否和称重梁上圆孔在同一中心加以注意，如果二者不同心，可以对大梁内与框架预留的曹缝进行调整，一直到二者保持同心。 　　1.7摆放预埋铁时应注意与钢轨中心线的一致性 　　在摆放GCU-100B2型不断轨动态轨道衡预埋铁时，应注意其中心线和钢轨中心线的一致性，预埋铁高低水平的确定，应将两条钢筋做成板凳的样子，然后顺着钢轨的方向将预埋铁防治在基础平面上，并将铁板放在钢筋上，将钢筋和铁板点焊在一起，并对腿的高低进行调整。将高低调整好以后还要注意利用电焊将其焊接牢固。 　　1.8GCU-100B2型不断轨动态轨道衡开挖施工 　　GCU-100B2型不断轨动态轨道衡进行开挖施工时，需要先将框架与预埋铁点焊连接，并铺设水泥，调整台面时可以利用螺栓钢管铁板做成千斤顶式，将台面调整水平，并绑扎钢筋，灌注水泥。 　　1.9GCU-100B2型水泥枕台面安装 　　安装GCU-100B2型台面时，需要先对A型枕的穿线孔是否通畅进行检查，人后对连接板方向和顺序的正确性进行检查，最后对轨枕上丝孔是否有堵塞、损坏等问题进行检查。 　　2动态轨道衡的维修要点 　　2.1故障排除的原则 　　在排除故障时应坚持先低值后高值、先易后难的原则，从多方面进行判断，避免出现误判的现象。为了对故障的具体情况进行准确把握，维修人员到现场之后，需要针对称重系统发生故障前后的天气、电源等情况进行详细的询问，以对故障原因进行初步判断。值得注意的是，如果确定不会对系统带来更大的损害，这时可以进行系统加电。 　　2.2维修的步骤分析 　　2.2.1进行外部检查 　　这一环节的检查工作重点在于看插头是否接牢、电缆是否存在破损、仪表上电的情况以、轨缝是否与要求相符合、秤梁下面是否存在异物、传感器是否可以正常受力、计算机是否正常等。 　　2.2.2检查数据采集仪 　　将数据采集仪断电后，更换成传感器模拟器，上电后对动态波形进行检查。看漂移、零点是否正常。将传感器模拟器波动的时候，正常情况下会出现阶梯型的方波，2档间码数差值基本上是一致的，同时和传感器的数量、类型都相符。如果遇到有问题的通道，需要对芯片进行更换，如果所有的通道都存在异常情况，这时应该对数据采集仪内部的供电情况进行检查，如果供电情况都正常，可以进行I/O卡及相关芯片的更换操作。同时注意，在数据采集仪检查过程中，需要对以下几点加以注意：首先，在开始芯片更换之前必须将电源切断，将身体静电释放出来;其次，不能对放大电位器、零点电位器进行调节，应该等称重系统均恢复到正常状态后才能对零点电位器进行调节。 　　2.2.