《物料提升机安装拆除方案》.docVIP

高阳县北外环环住宅小区8#工程 物料提升机安装拆除方案 冀军建设装饰工程有限公司 2004年8月 编制依据 本方案依据JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》和本工程现场的实际情况而编制。 工程概况 本工程为高阳县北外环住小区8#，工程为砖混结构，主体六层，一层为储藏间，建筑面积6825m2 三、作业条件 两个物料提升机在主体工程南侧，场地宽阔，互不干扰，符合物料提升机安装要求，作业条件良好。 四、对主要组成部件的要求 主要有底架、立柱（导轨架）、压重梁、卷扬机、吊篮、自升平台、支架、联动滑轮、附着装置等组成。简述如下： 底架：由槽钢拼焊而成，它将立柱、压重梁连成一体，同时又是整个机具的支撑基础； 立柱：又起导轨的作用，由多个标准节组成。标准节由角钢拼焊成，节间由四个M20螺栓连接。 压重梁：由型钢拼焊成，它与支点（现浇砼快连接），亦可再压重梁上压配重块，但每个支点不少于1.5T（每侧不少于3T）； 吊篮：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成，侧柱上有滚轮、可沿立柱主弦滚动，起导向作用，下有用弹簧联接的两根钢管可以自动搭在支架上，以便在空中停留时起支撑作用。 自升平台：是改变门架起升高度的主要机构，平常又起提升横梁作用，其上装有起升滑轮、套架、手动卷扬机、自翻卡板和扒杆它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增、减标准节，利用手动卷扬机实现平台升降，通过自翻卡板自动卡在所需高度的立架横梁上，从而改变了门架的起升高度，有自升平台，是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别； 支架：系角钢组焊件，固定于某一标准节下部水平杆上，高度由进出料位置选定，当吊篮升到所选定的高度，通过其下两根弹簧连接的两根钢管自动搭在支架上，而后方可进出料。 联动滑轮：位于吊篮上方，正常工作时通过它提起吊篮，当钢丝绳断裂后，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊篮上的双偏心轮运动，双偏心轮相互挤压自锁，同时安全卡板也在联动滑轮重力作用下挂在标准节横撑上，使吊篮悬挂在立柱的任一水平位置，防止坠地，有效防止事故的发生，故障排除后，吊篮仍能正常工作。 附着装置：当主机架设到一定高度时，用工地脚手架钢管与标准节扶墙水平钢管用扣件连成一体，再通过斜拉钢管与建筑物连接，除基础节外从第二节开始逐节进行附着，附着方式与位置见图所示，标准节与建筑物的附着应牢固可靠，使门架立柱在较高提升高度工作时保持平稳状态。 卷扬机：提升吊篮的动力机构，固定在一侧一定距离基础上，属于单独的配套机构，详细使用见卷扬机使用说明书； 五、安装与使用： 安装场地要求： 安装场地先要平整夯实，基础承载一定要均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装，基础承载能力要求大于8T/M2; 在4×4.5M立柱安装场地范围内，排水要畅通，不得有积水浸泡基础； 基础水平面偏差，应≤1.5mm； 立柱安装好后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1/1000以内，如不满足要求，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求。 安装步骤： 安放底架； 放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合； 将第一组立柱标准节放入套架内，下端与底架用螺栓连接； 将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端； 安装手动卷扬机于自升平台上，并按（图二）规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳； 将扒杆安装于自升平台上； 利用手动摇卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台下； 利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部； 重复步骤7提升平台； 安装、固定压重梁； 安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求； 检查压重（或安置压重）连接是否可靠； 安装卷扬机； 放进吊篮，安装好联动安全装置，此时门架升降机就基本安装好了。以下主要是如何实现自升； 将第三组标准节送入吊篮，其升吊篮到极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤7提升平台； 按步骤15所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用； 当龙门架架设高度超过12M时，应在第9M处设置第一道附着，以后每6M增加一道间隔，如果门架在风力较大地区工作，应改为每增加3M设一道附着。以保证门架工作平稳为准； 六、安全技术措施 1. 立柱兼作导轨架，为吊篮运行、滚轮的轨道，其标准接头处阶差应小于0.5mm，安装时必须注意调整； 2. 立柱全高的垂直度偏差应≤全高的千分之一； 3. 各连接螺栓必须紧固； 4. 高空安装作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2M内禁止站人，以防物体跌落伤