钢结构的施工技术交底记录.docVIP

四川融兴建筑工程有限公司 施 工 技 术 交 底 记 录 工程名称 攀枝花金铁诚物流铁路货场钢结构防尘棚工程 交底内容 防尘棚钢结构制作及安装 交底时间 交底人 接受人 一、工程概况 1、本工程钢结构由钢管立柱、屋架、檀条及屋面板组成。 2、钢管立柱： ⑴采用φ273无缝钢管，两端焊接钢板分别与基础预埋钢板、顶部屋架焊接连接。 ⑵柱间横向支撑采用L75*75*5mm角钢斜撑，角钢与立柱焊接，斜撑的角钢交汇处用40*40*1cm钢板联结加强。 ⑶纵向(顺货场方向) 柱间支撑采用组合屋架联结支撑。 3、屋架： ⑴单柱棚、横向各轴及轴间、多柱棚靠既有围墙侧顺线路方向各柱间采用单层屋架，多柱棚靠线路侧顺线路方向各柱间采用组合屋架。 ⑵单层屋架采用φ50及φ25无缝钢管制作。 ⑶组合屋架采用φ60及φ25无缝钢管制作。 ⑷屋架布置详见各轴及轴间屋架布置图。 ⑸立柱与组合屋架间用φ60无缝钢管斜撑加强。 　　⑹横向单层屋架与纵向屋架间用φ25无缝钢管斜撑固定。 4、檀条：檀条采用14a型槽钢，间距1.5m。 5、屋面：顶面及靠围墙侧立面均采用抑尘网。 二、施工工艺与方法 1、本工程钢结构采用场外制作，汽车运至施工现场，汽车吊进行吊装。 2、钢结构场外加工制作 ⑴钢管立柱加工 ①根据技术部门提供的各立柱高度，计算各钢管柱的下料长度，减少不必要的拼接和损耗。 ②钢管柱两端分别焊接厚度为16mm的钢板，钢板平面尺寸为顶部60*60cm，底部50*50cm。 ⑵屋架加工 ①屋架在场外按6m一节制作。 ②屋架主钢管间接头位置应错开，错开长度不小于1m。 ③支撑的小钢管与主钢管间要焊接牢固。 ⑶焊接施工 ①焊前应清除焊件坡口表面及两侧30~50mm范围内的铁锈、油污、水份等杂质。 ②焊接坡口坡口型式及尺寸应符合施工图要求和相关标准、规范的规定。 ③施焊前，焊工应检查焊件部位的组装质量，如不符合要求，应先修整合格后方可施焊。 ④焊条在使用前，必须按产品说明书或焊接工艺卡规定的技术要求进行烘干。不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已经熔烧过的渣壳。 ⑤定位点焊时，点焊用的焊接材料应与焊件材料相匹配，点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3且不应大于8mm，钢结构点焊长度不宜小于25mm，间距根据截面大小宜控制在100~400mm范围内，如发现点焊上有裂纹，必须清除干净后重焊。 ⑥焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道处的母材上引弧。在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。 ⑦外观检查 A.普通碳素结构钢应在焊接冷却到工作环境温度、低合金结构钢应在焊接24h后方可进行外观检查。 B.焊接工件外观检查，一般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷，也可用放大镜检查，必要时进行磁粉或渗透探伤。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物。 C.焊缝的位置、外形尺寸必须符合施工图和《钢结构工程施工及验收规范》的要求。 ⑧焊接缺陷的返修和补焊 A.焊接缺陷返修前，应该尽可能准确地确定焊接缺陷的种类、部位和尺寸。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。 B.焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次， 当超过两次时，应按返修工艺进行。 ⑨矫正：钢结构矫正要通过外力或加热作用，使钢材较短部分的纤维伸长；或使较长部分的纤维缩短，最后迫使钢材反变形，以使材料或构件达到平直，并符合技术标准的工艺方法。 ⑷、除锈及涂装 ①构件表面的除锈方法采用工具除锈。 ②该工程钢结构设计要求底漆刷二遍H-53-8环氧红丹60 um。 ③涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当产品说明书无要求时，室内环境温度宜在５～３８℃之间，相对湿度不应大于８５％。雨天不得室外作业。涂装后４h ④施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出３０～５０mm ⑤涂装应