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门架模板的施工方案
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模板施工方案
一.工程概况:
本工程位于福州市闽侯青口镇,福州明芳汽车部件工业有限公司厂区内,工程总建筑面积为5846.72M2,二层钢筋混凝土框架结构,一层层高为5.9米,二层层高为4米,最大柱截面700mm×500mm、最大梁截面800mm×350mm。本工程建筑等级为三级,主体结构合理使用权用年限为50年。建筑耐火等级为二级,火灾危险性定为丁类,抗震设防烈度为7度。
二.施工准备:
模板施工过程中,需要木工、架工和钢筋工协调作业,架子工必须按技术交底和脚手架施工方案确定的施工方法搭设脚手架,使之具有足够的刚度强度,保证作业安全,木工要保证模板的刚度使之无侧移、无变形,且应与钢筋工协商作业。对于支模所需的脚手杆,扣件和各种模板及预埋件一定要齐全后方可施工。
满堂脚手架搭设前,应在RC楼面上再垫木板。本工程二层楼面模板施工,应该在一层地面C15垫层浇筑完后进行。
三、施工方法:
1.施工顺序:
放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节点模
(1)放线:
模板安装前,根据测量标记在柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线,并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。
(2)搭设支模架:
当支模架支承在楼板面上时,应在立杆下部设置木垫块(150×200)。
(3)安装梁底模:
梁跨≥4m时,按梁跨全长度2‰
梁底模下设50×100方木@250,就位于支撑上后,用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高,校正无误后将底模固定支模架上。
(4)安装梁侧模:
当梁底模安装校正后,再拼装梁侧模两面,安装时应注意侧模模型的上口高度控制,同时须加设木龙骨间距为:@400,并将侧模与底板连接,板模盖侧模,用铁钉固定,模板装完后,应检查梁模中心线及标高、断面尺寸,用木方加固。
(5)安装板底模:
支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度,并抄平检查。
HYPERLINK mailto:楼板模板铺设下设木龙骨间距@250 楼板模板铺设下设木龙骨间距@300,板模应从四周向中间铺设,楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接,用铁钉钉牢。板模盖梁侧模,模板板缝采用胶带粘贴,然后经检查合格后涂刷脱模剂。
楼板上的预埋件和预留洞,先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋,用铁钉或其它方法固定。
楼板底模安装好后,应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性,进一步核实梁、柱位置。
(6)安装梁柱节点模:
梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密,并采取加固牢固;检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固,有无漏设支撑。
四、模板支设的质量要求:
1.施工时模板就位要准确,穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧,保证墙、柱断面尺寸正确。
2.模板应具有足够强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量,侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
3.墙、柱下脚口接缝必须严密,砼振捣密实,防止漏浆、“烂根”及出麻面。
4.支撑系统要合理,防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。
5.柱、墙、梁板模安装完后,必须自检、互检、交接检三检制度,进行工序交接制度,然后进行检验批报验工作。
6.模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内。
项 目
允许偏差
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
板表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺
柱、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
全高≤5
6
经纬仪或吊线、钢尺
全高>5
8
经纬仪或吊线、钢尺
相邻板面高低差
2
钢尺检验
表面平整(2m
5
2m
五、板模支设的质量控制措施
1.所有的结构支架前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。
2.模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。
3.为防止砼在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑砼之前,应清理模板的表面(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂。
4.在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞。模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。
5.浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。
6.楼板最早加荷时间应经核算确定,但不得早于楼(屋面)板混凝土浇筑完毕后72h。当掺缓凝剂或气温低于15℃
7、门式脚手架安装应沿深度方向整齐摆设。间距符合设计要求。剪刀斜拉杆安装到位。连接棒不能用其它管件代替。
8、门架摆设垂直,不歪斜。上下层应在同一竖向中心线上,垂直度1/100,绝不能5cm
9、地面必须夯实或用C10砼浇筑,并用木块或方木垫好,防止下沉或弯形。
10、门式脚手架下道接杆其距楼面30cm设
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