清水混凝土挂板施工工艺_1.docVIP

清水混凝土挂板施工工艺 前言 随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入，清水混凝土装饰效果越来越受到设计师的青睐。但清水混凝土一次浇筑成型难度大，投入成本高，随应市场的需求和经济利益的考虑，预制清水混凝土挂板技术应运而生。 工艺特点 预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点，同时因由专业厂家生产，技术经验比交成熟，通过特殊工艺，可大大缩短养护周期，生产速度快，同时安装过程简单，质量易于控制，安装速度较快。 适用范围 适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。 工艺原理 由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计，在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品，并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件，现场安装时通过测量定位后，将预制清水混凝土板调整到位，并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定，最后在板面涂刷透明保护液。 施工工艺 工艺流程 测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液 预制清水混凝土挂板施工控制 2.1清水混凝土板设计制作 2.1.1 清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm，为混凝土单层配筋构造，混凝土强度等级为C40。 2.1.2钢筋采用冷轧带肋钢筋网，主要规格为φR5，φR8，φR10，φ6，φ10， 14。 2.1.3板上预埋件和安装连接件以及主体的后打埋件均为热浸镀锌处理的炭素结构钢Q235，φ12不锈钢材质为304。 2.1.4板上吊环采用内螺母预埋在板内，采用专用吊具吊装。 2.2清水混凝土板设计应注意的问题 本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰，由于是在室内施工，在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外，还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计，预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时，在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时，还应根据现场结构误差进行调整，保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。 2.3预制清水混凝土挂板的现场安装 2.3 根据设计排版图纸在准备安装清水混凝土挂板的墙面上放出清水挂板位置线，并将埋件位置中心线划出。 2.3 在清水混凝土板板头及板脚埋件相应位置的墙面和地面结构上用M10膨胀螺栓固定10mm厚150×200mm热浸镀锌埋件。埋件安装时需要注意的是，如果预安装的墙面为轻质砌块墙，则需提前在埋件安装位置标高浇筑混凝土梁同两侧结构连接，以保证清水板安装后的稳固性。 2.3 清水混凝土挂板安装时利用手动葫芦将清水挂板立起就位，根据已测好的位置线将清水混凝土挂板调整到位，然后连接牢固。 由于本工程三层层高为6.9m，根据设计分格要求，三层清水混凝土板下部不落地，同时分为上下两块。由于预制清水混凝土挂板挂设位置与混凝土结构有一定的距离，故在三层焊接钢结构骨架，作为清水混凝土挂板的支撑。 2.4涂刷透明防护液 为确保清水混凝土的装饰性和耐久性，杜绝混凝土后期出现的表面龟裂、大气污染、发黄变黑，返碱出现白桦等现象，因此要求施工安装后要采用清水混凝土透明防腐保护处理，以保证清水混凝土的长期耐久性和装饰性。 劳动力组织 按分项工程不同，根据实际施工量进行人员的调配。 机具设备 25吨汽车吊一辆，；自制平板推车2台；2吨手动葫芦5个；电焊机3台；经纬仪、水准仪各一台。 质量控制 1、预制清水混凝土板制作验收标准 1.1清水混凝土幕墙板的制作质量执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），饰面部分可参照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的有关条文执行。 1.2清水混凝土幕墙板的外观质量要求板外露面平整光滑，色泽均匀且无泌水、黑斑、孔洞、明显气泡、缺棱、掉角、露筋等缺陷。 1.3 清水混凝土幕墙板的尺寸允许偏差按下表控制验收。 项次 检验项目 允许偏差（mm） 1 高 ±2 2 宽 ±2 3 厚 ±2 4 对角线差 5 5 翘曲 L/1000 6 侧向弯曲 3 7 面弯 L/1000 8 内墙面表面平整 5 9 外饰面 表面平整 2 10 色差 均匀 11 预埋件 中心位置偏移 5 12 与混凝土面平面高差 3 13 预埋螺栓（孔） 中心位置偏移 3 14 外露长度 ±5 15 预留孔洞 中心位置偏移 ±5 16 尺寸 ±5 2、预制清水混凝土挂板安装验收标准 2.1清水混凝土板在存放和运输、安装过程中应采取保护措施，防止磕碰破损和污染。 2.2清水混凝土幕墙板安装前应对主体结构进行验收，根据主体结构的施工偏差来调整并确定施工安装控制线。 2.3清水混凝土幕墙板安装时要严格检查安装节点的连接质量，包括螺栓连接和焊接。对于外露铁件焊接后应采用防腐处理。 2.4清