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燃气锅炉烘炉煮炉方案
燃气锅炉本体烘煮炉方案
第 PAGE 1页 共 NUMPAGES 16页
********** 110t/h锅炉安装项目
110t/h散装水管燃气锅炉安装工程
锅炉本体烘煮炉
方 案
会 签 表
部 门
审 核 意 见
签字及日期
编制: 张海亭
批准:
*********能源技术有限公司
二○一三年一月二十日
锅炉烘、煮炉方案
(锅炉本体部分)
为配合甲方尽早完成锅炉的投用,提高锅炉调试效率,针对本5台燃气锅炉设计结构、锅炉砌筑布置状况、砌筑干燥程度,以及目前现场所具备的相关条件等实际因素,根据《锅炉安装施工及验收规范GB50273-2009》要求,编制本炉本体烘、煮炉施工方案。
因涉及我队烘煮炉及配合调试工作的范围仅为锅炉炉本体一次门范围以内机务部分内容,凡涉及到该范围以外包括锅炉辅机设备、系统管路以及电仪、控制等内容,以及煮炉后的整组启动试运转调试等内容,均与我队无关,如需要我队可以在调试期间提供配合服务。本方案不包括与我队炉本体烘煮炉范围以外的范围,如需要请项目部另行安排相关单位编制提供。
一、烘、煮炉前应具备的相关条件
1、软水条件:水处理设备已调试完毕,具备制水条件,蓄水箱已存储足量的合格软化水并可以通过管路系统送至锅炉,软化水供回水系统畅通。
2、氮气条件:制氮系统已能正常投运,合格氮气已通过管路输送至锅炉房各用气系统,用以置换燃料气系统。
3、动力气条件:符合使用压力和流量要求的压缩空气已通过管路输送至锅炉房各用气和控制设备。
4、燃料气条件:符合使用要求的燃料气已经进行置换并送至炉前管路。
5、管路系统条件:所有锅炉房附属工艺管线、杂项管线已全部贯通并试压、清洗或吹扫完毕,管路保温及防烫工作已基本完成。
6、电气系统条件:锅炉房所有高、低压设备、风机、水泵等已经受电并单机调试完毕。锅炉房供电容量应至少能满足单套锅炉整套启动需要。
7、控制系统条件:所有控制及保护回路已调试完毕,涉及厂家的PLC系统、DCS系统应已调试完毕,其指标应能满足设计要求。
8、分系统试运条件:锅炉开始烘煮炉工作即为正式进入试运行的初期阶段,要求在锅炉点火烘煮炉前,所有锅炉设备所涉及的连锁、保护试验应已完成并符合设计要求。
9、安全条件:锅炉在调试期间,涉及燃料气泄漏检测、现场消防灭火、室内照明等均应安装调试完成,具备投用条件。
10、调试人员条件:参加锅炉运行的调试人员、运行操作人员、相关厂家技术人员已经到岗,锅炉启动调试小组已成立,分工明确、岗位责任已落实。
11、烘煮炉及整套启动调试方案:已通过审批。
二、烘、煮炉前的检查
1、燃烧室内部检查并明确下列各点:炉管、拉撑、看火门等情况正常,燃烧室内无焦渣和杂物,水冷壁外形正常,集箱应正确放在支架上,测量和控制仪表的附件位置正常。
2、检查时应在明确下列各点后严密关闭人孔门:内部已无人员工作,受热面表面清洁,位置情况正常,无杂物,喷嘴位置正确,燃烧室及烟道没有裂缝和漏风现象。
3、燃烧器系统检查:
供气系统管道安装严密无泄漏。燃烧器安装后试点火正常,燃烧调节稳定,安全保护装置工作正常。
4、风机及烟风道检查:
检查鼓风机及电机地脚螺栓、烟风道连接螺栓、联轴器等连接情况,不得有松动,风机的烟风道检查孔应严密关闭。
设备润滑油必须清洁,轴承油位指示正常,油位在1/2以上。
检查连锁开关应放在投入运行位置,按送风机启动,注意旋转方向、磨擦声和震动情况、轴承和电机温度及电流读数是否正常。待检查完毕,送风机正常运转时试验连锁位置是否有效。
5、本体安全阀检查:
检查汽包上的安全阀支点、销子等零件均位置正确,临时堵板已拆除,所有妨碍其动作的杂物、灰尘和锈垢必须除去,安全阀排汽管法兰固定螺丝应完整并旋紧。排汽管安装牢固,套筒式排汽管与安全阀出口排汽管应有足够膨胀间隙。
6、汽水系统阀门及其他附加件检查:
1)所有系统上阀门应能全开和关闭,阀杆应清洁,法兰结合面上的螺丝均拧紧,并应有一定的再紧余度。
2)饱和蒸汽、连续排污、定期排污及给水取样冷却器和加药泵等设备附件应完整。
3)汽包、锅筒、集箱、管道、法兰、阀门和烟风道的保温良好。
7、水质检查:
通知化学水处理专业检查软化水箱、凝结水箱、疏水箱的水质应合格。
8、本体热工仪表检查:
1)检查本体仪表、开关、信号应显示正确并具有正常运行操作照明和事故照明设备,试验事故信号和灯光信号是否正确。
2)远程控制调节的设备除就地手动操作外,必须在热力控制盘上进行远方试操作开和关的动作,方向应正确,其开度大小与表盘指
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