石方开挖的施工方案.doc

7.土石方工程施工方案 7.1主要工程量 本工程工程量清单给出了石方开挖52435m3 7.2石方开挖施工方法 7.2.1 溢洪道石方开挖前,先在有代表性的区段作爆破试验，取得合理的爆破施工参数，如孔深、孔距、单孔装药量、起爆顺序等等，这些参数报经监理工程师同意后用于指导爆破作业。 7.2.2 7.2.2.1 深孔爆破的微差爆破：密集系数m=a/w取1.2～2。效果良好。 微差技术主要优点：提高爆破质量，降低爆破成本，减轻爆破地震效应，扩大爆破规模。本工程采用深孔梯段斜孔微差爆破(边坡部位设一排预裂孔，以保护边坡，另外大大减少边坡保护层石方浅孔爆破工作量，有利于加快施工进度)。 从溢洪道剖面图上知本工程深孔石方爆破的台阶高度在5.5～12m之间，施工时要保证在基岩之上预留1.5m保护层石方。保护层以上石方一次爆除。 7.2.2.2 本工程深孔采用交错布孔法。为改进破碎效果，定为倾斜深孔。爆破参数选用如下： H=6～10。选H=9m。 超深h1=(0.1～0.3)Wd。 底盘抵抗线Wd=(0.6～0.9)H1。 孔深L=H1+(0.15～0.35) Wd。 孔径dk=100～200mm，取80mm。 孔间距a=(0.7～1.4) Wd。 排间距b=(0.8～0.9) Wd。 多排孔时，且采用毫秒微差起爆的，后排较前排增加10%～30%。选定爆破参数如下： 孔深L=(H+h)/sinα=9.5/sin75°=9.9m。 底盘抵抗线W1=Hctgα+B=9×ctg75°+2.0=4.4m，取W1=4.0m。 孔距a1=m1w1=1×w1=4.0m。 a后=mw=1.8w=1.3×3.5=4.6m。 堵塞长度L2=(20～46)D=1.6～3.2m，取3.0m。 q=0.45kg/m3。 前排孔装药量，每孔Q=qaw1H=0.45×4.0×4.0×9=64.8kg。 多排孔爆破时从第二排孔起，各排孔的每孔装药量： 微差爆破Q= qabH=0.45×4.6×3.6×9=67.1kg。 排数：3～5排爆破效果较好。一般分区施爆采用4排。 7.2.2.3 深孔钻凿机械选YG80型支架式潜孔钻。其技术特性：凿孔深度20m、直径50～70mm，缸径×活塞行程(mm)冲击频率30HZ、冲击能量176J，转矩98n·m，耗气量175L/S，气管内径38mm。共投入YG80型支架式潜孔钻4台。该设备操作简单，造价低廉，挪移方便，标配12m3/min空压机。本工程中采用供风站集中供风，站内配置油动的17m3/min空压机3台，另外配置油动的6m3/min空压机2台。投入YZ-25气腿式凿岩机6台作为沟槽开挖、保护层开挖和大块石解小用。投入1台GT80型液压破碎锤，G8型风镐5台。投入1.0m3挖掘机4台，160 7.2.2.4 预裂爆破的特点 项目 主要特点 边坡稳定 预裂爆破，能保证边坡稳定、坡面平整。不产生或很少产生新的裂缝，并可避免和大大减少了爆后的整修和支护工程量 防止额外超爆 预裂爆破，能减少或防止用一般爆破方法易于形成的额外的超爆，或凸凹不平等现象 降低劳动强度 预裂爆破能提高施工机械化程度，加快施工效率，使刷坡亦能机械化，降低劳动强度 提高经济效益 采用预裂爆破，能大大减少边坡岩石的破坏程度，由于预裂，可使边坡放陡，从而可降低边坡开挖方量 有利于安全 预裂爆破，能大大减少边坡上的浮石、危石，坡面裂缝等，既有利于作业安全，也有利于日后长期运行安全与维护 预裂孔小直径炸药技术性能和参数 项目 技术性能和参数 国产爆破专用炸药 炸药名称 药卷规格 直径×长度(mm) 爆速 (m/s) 密度 (g/cm3) 线装药密度 (kg/m) 2号岩石硝铵 25×(200～250) 3000～3200 0.85～1.05 0.50 2号岩石硝铵炸药 标准药卷0.5～1.0卷，空气柱间隔装药或串状装药 导爆索束 用单根、两根、三根导爆索束，或眼底加入少量小直径硝铵炸药 预裂爆破方法和参数 项目 基本方法和要求 预裂爆破边线控制示意 预裂爆破的周边炮孔在整个爆破循环要最先起爆，使沿边线爆出一道裂缝带，当主炮孔爆破开挖区时能反射爆震波，控制对围岩产生的破坏性影响 预裂爆破的装药 预裂孔的作用只是形成预裂缝，而不是大量崩落岩石，因此不宜采用太大的孔径和药卷直径，不耦合系数以2左右为好(坚硬的岩石可稍些)。按孔深的大小适当加强孔底的装药： 孔深(m) 每1m增加装药量(倍) <5 1～2 5～10 2～3 接近孔口要减弱装药，以免形成孔口漏斗 预裂爆破布孔参考 1、预裂爆破所采用的孔径、间距应较缓冲爆破适当缩小，通常预裂孔的孔径d采用50～100mm孔距a可取10～15d，对预裂质量要求高的可取a=(7～10)d 预裂参数：d=80mm，a=600～1000mm，