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3.5 主轴组件设计 3.5 主轴组件设计 3.5 主轴组件设计 * * 3.5.1 对主轴组件的基本要求 3.5.2 主轴组件结构设计 3.5.3 主轴 3.5.4 主轴滚动轴承 3.5.5 主轴滑动轴承 1. 主轴的构造 2. 主轴的材料 3. 主轴的技术要求 HB是用一定的力将一定直径（2.5、5、10）的钢球压向被测材料的表面，然后测量被测材料表面钢球压痕的直径以判断材料的硬度。 材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用HB。 HR有A、B 、C3三种。A和C 用120度的金刚石正圆锥体作测头，B用直径1.588的钢球作测头。测量方法都是先用一个预压力将测头压在被测材料的表面，再施以主压力，然后撤除主压力，测量压入深度判断材料的硬度。 HV是对HR的一种改良。因120度的正圆锥体不符合金刚石的晶体结构，不易磨好，所以HV将测头改为棱圆椎体，顶端可以制作得非常精良。测量方法同HR。 HRA和HV用来测量材料经表面热处理，如氮化、渗碳以后的表面硬度，HRC常用于测量淬火后硬度 3.5.1 对主轴组件的基本要求 3.5.2 主轴组件结构设计 3.5.3 主轴 3.5.4 主轴滚动轴承 3.5.5 主轴滑动轴承 滚动轴承的类型 按滚动体的形状分 球轴承 滚子轴承 滚动体与外圈轨道接触点的法线和轴承半径方向的夹角 轴承公称接触角: 1.向心轴承 2.推力轴承 按受力分： 单列 双列 按滚动体列数分： 多列 1.典型的主轴滚动轴承配置形式 2. 滚动轴承精度等级的选择 P5 、/P4 、 /P2 低级 高级 3. 滚动轴承预紧 磨窄内外圈 加金属垫片 4. 滚动轴承的润滑和密封 润滑的目的： 减小摩擦与减轻磨损； 油润滑可以到起散热、冷却作用； 动体与滚道之间形成的油膜，可以起缓冲、吸振作用； 轴承零件表面覆盖一层润滑剂，可以起防锈作用。 1) 润滑 一般根据速度因数dn值确定： d ——轴颈直径 mm；n ——轴的的转速 r/min 当dn＜（1.5～2）×105——脂润滑，润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的1/3～l/2 当dn＞（1.5～2）×105——油润滑： 润滑方式的选择 常用的润滑方式： 脂润滑： 油润滑： 不易流失，便于密封和维护。 摩擦阻力小，并能散热，主要用于高速或工作温度较高的轴承。 密封的目的：防止灰尘、水分等进人轴承，并阻止润滑剂的流失。 2) 密封 密封方法 接触式密封： 非接触式密封： 组合密封： 毡圈式密封、密封圈式密封 间隙密封、迷宫式密封、 挡油环密封 将各种密封方法组合使用。 3.5.1 对主轴组件的基本要求 3.5.2 主轴组件结构设计 3.5.3 主轴 3.5.4 主轴滚动轴承 3.5.5 主轴滑动轴承 * * *