室内给排水管安装-技术交底记录.docVIP

技术交底记录 施表7.2 （室内给排水管安装） 工程名称 施工单位 交底提要:根据设计图纸要求，结合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002，《给排水与采暖工程施工工艺标准》ZJQ-SG-010-2003，及现场实际情况制定如下交底内容。 交底内容: 一、工程概况： 本工程本给排水工程管材多样，施工工艺多样，工程安装量大，配合预留预埋精度高。做好管道内部清洁，管道施工完毕即封堵管口预防异物进入，抓好塑料管连接，防止管路堵塞、漏水是确保本次管道工程施工质量的关键。 二、室内给水系统安装 1.1、施工准备： 1、材料要求 1.1PP-R给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的纹痕、凹陷，且色泽基本一致。管材上必须有冷水管、热水管的延续、醒目标志，管件应完整、无缺陷、无变形，和模缝浇口应平整、无开裂，嵌铜件应镶嵌牢固无松动，金属管牙应无毛刺、缺牙。管材及管件均应有出厂合格证。 1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 1.3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，沿封完整，有出厂合格证。 1.4阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2、机具： （1）、机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、热熔器、电动试压泵等。 （2）、工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、手锯、链钳等。 （3）、其它：水平尺、线坠、钢卷尺等。 3、作业条件： （1）、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求、坐标、标高正确。 （2）、暗装管道应在地沟未盖沟盖，吊顶，管井未封闭前进行安装。 （3）、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板粉刷完成后进行，管道支吊架均已安装完毕牢固位置准确。 （4）、立管安装应在主体结构完成后进行，管道周围墙体粉刷完毕，高层建筑在主体结 构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，墙卡、支架安装牢固、位置准确。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 （5）、暗装支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行，明装支管安装应在墙面装修后进行。 1.2、管道安装： 1、工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗 2、安装准备： 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 3、管道预制： 3、1、按设计图纸画出管道分路管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。 3、1、2、PP-R管道安装：施工人员安装前已通过PP-R管道安装的技术培训，熔接前应清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子和灰尘损害接头质量。 3、1、3、应使用热熔接机加热管材和管件，管材和管件的加热深度符合下表要求。 管菜外径mm 熔接深度L mm 加热时间s 连接时间s 冷却时间s 20 14.0 5 4 2 25 15.0 7 4 2 32 16.5 8 6 4 40 18.0 12 6 4 50 20.0 18 6 4 63 24.0 24 8 6 75 26.0 30 8 8 90 29.0 40 8 8 *若环境温度低于5度，加热时间延长50% 3、1、4用记号笔在管材上标记熔接深度，同时将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行加热，加热时间见上表。加热完毕，取出管材与管件立即连接，在管材与管件连接配合时，如果两者位置不对，可在一定的时间（见上表冷却时间）内做少量调整，但旋转角度不得超过5度。连接完毕，必须双手紧握管材与管件，保持足够的冷却时间（见上表），冷却到一定程度后方可松手，继续安装下一段管子。 3、1、5、PP-R给水塑料管热熔连接： = 1 \* GB3 ①、预制时根据实测尺寸，结合各连接件的尺寸确定管材长度，可用管子剪或管道切割机。 ②、切割后，两端应保持垂直平整，用锉刀除去毛刺和毛边。 ③、管材及管件在连接时连接的端面要清洁、干燥、无油。 ④、同种材料的管材及管配件之间，应采用热熔连接