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探讨水利工程中大坝防渗面板的施工措施 　　【摘要】水利工程大坝防渗面板的施工质量不仅对水利工程运行的安全产生影响，对水利工程综合效益的发挥产生重要作用。由于水利工程大坝防渗面板的结构体形较长，且厚度较薄，很容易有裂缝出现。本文简要论述了水利工程大坝防渗面板的施工措施，以供参考。 　　【关键词】水利工程；大坝防渗；施工措施； 　　一、工程概况 　　某水库，主坝为钢筋混凝土面板堆石坝；2座副坝位于水库南北两侧垭口处，均为钢筋混凝土面板堆石坝；上水库的防渗体系由挡水大坝和库岸的钢筋混凝土面板、库底开挖和石渣回填后上覆的土工膜防渗体系组成。环库轴线总长（含坝顶部分）2417.05m。 　　二、设计合理的混凝土配合比 　　由于水利工程中大坝防渗面板的施工面积较大，在设计混凝土的配合比的时候，要对下面几个方面的问题进行考虑。 　　1.在选择防渗面板混凝土骨料的时候，要选择颗粒直径比较大的骨料，级配为三级。石粉的含量控制在7.5%～14.5%之间，细度模数要控制在2.55～2.81之间； 　　2.考虑到防渗面板主要是在水位变化区的内部和外部存在，因此要有比较好的抗冻能力，为了保证防渗面板的质量和抗冻效果，在施工的过程中，最好选择硅酸盐42.5MPa的水泥； 　　3.使用人工中砂作为防渗面板混凝土的细骨料。 　　三、防渗面板的施工 　　1.清理作业面 　　一般情况下，使用人工的方法对作业面进行清理，清理干净后，使用高压风水枪对作业面反复进行冲洗。然后对冲洗干净后的作业面进行检查，主要查看是否存在污垢、松动的石块、裂缝面是否干净等。检查合格后，凿毛旧的混凝土面板。为了保证工程的质量，要安排专人进行监督。 　　2.放线测量 　　使用全站仪对标记的点线进行测量，对点线的位置进行记录，测量完成后，提供出测量报告。 　　3.模板的制作和安装 　　模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，并保证变形在允许范围内，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。模板的材料宜选用钢材、胶合板等，模板支架的材料宜选用钢材等，尽量少用木材。模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过DL/T5110-2013《水电水利工程模板施工规范》中的规定。异型模板（尾水管等），滑动式、移动式模板，永久性特种模板的允许偏差，应按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板的接缝应平整严密不漏浆。在对模板进行拆除的时候，要从上往下拆除，拆除完成后，割除拉杆，然后对混凝土面板进行修补。 　　4.制作和安装钢筋 　　要根据图纸的设计要求选择钢筋材料，钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定： 　　（1）采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜2%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜1%； 　　（2）钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求； 　　（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求。钢筋的弯钩弯折加工应符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》第5.3.1～5.3.2条的规定。钢筋安装架设完毕后，必须经监理人验收符合施工图纸要求后，才能浇筑混凝土。如架设有误，监理人可令其清除返工，由此引起的费用应由承包人承担。 　　5.混凝土的配制和运输 　　混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。混凝土入仓时，应防止离析，混凝土的自由下落高度不应1.5m。混凝土运输设备在运送混凝土时，应保持混凝土拌和物的均匀性，不应产生离析、分层和前后不均匀现象。在配料的过程中，搅拌人员要根据配料单进行配料，入机拌合要控制在厂家确定拌合机的容量以下，砂中的含水率控制要5.5%，要保证拌合的均匀性，加入到水中的外加剂要保证其均匀溶解。运输的时间不要太长，如果混凝土出现了初凝，则当作废料进行处理，混凝土卸净后，为防止混凝土粘结在车厢内，要立即对车厢进行清理。 　　6.混凝土的养护 　　根据建筑物的不同情况，按监理人要求选用洒水或薄膜进行养护。①洒水养护：应在混凝土浇筑完毕后6～12h内开始进行，其养护时间不应28d，且应连续养护。在干燥、炎热气候条件下应提前养护，并应按监理人要求，延长养护时间。大体积混凝土的水平施工缝应养护到浇筑上层混凝土为止；②薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时