钢筋绑扎-技术交底_1.docVIP

钢筋施工技术交底 工程名称：上海大学宝山校区扩建工程二期 施工单位 XX建设集团有限公司 建设单位 上海大学 分项工程名称 钢筋绑扎 作业部位 A区材料学院基础 交底部门 技术部 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 一、目的 指导钢筋制作安装施工，提高工作质量，加快施工进度，确保钢筋施工质量。 二、适用范围 适用于本工程所有钢筋施工 三、职责与权限 技术负责人：指导操作人员对钢筋制作、绑扎、安装的施工，提高钢筋施工的质量。 施工员：负责各种资源的调配，钢筋的施工进度。 质量员：检查钢筋制作、安装质量。 四、作业程序 1、钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。 2、钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。 采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率： Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%。 Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%。 3、钢筋配料：各种钢筋下料长度计算如下： 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯曲调整值+弯钩增加值。 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。 以上钢筋需搭接，还应增加搭界长度。 4、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 5、钢筋弯钩或弯曲成型 6、钢筋安装 现场钢筋安装一般按先受力钢筋，后构造钢筋，先主筋，后负筋，先绑扎，后焊接的次序进行，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合要求。 基础承台 ⑴钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。 ⑵基础采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔），以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。 ⑶有180°弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。 ⑷独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。 ⑸现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。 柱：现浇柱下单独基础的受力竖向钢筋其下端宜做成90°弯钩，固定于基础的钢筋网上，相应配备施工用的架立钢筋撑牢受力竖筋。下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上下柱钢筋直径不同时，搭接长度以上柱内钢筋直径计算。柱和梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 梁：梁内安装钢筋应先安装受力主筋，后再套箍筋，梁下部钢筋安装前应先放入水泥垫块，按要求控制好保护层。梁上部钢筋直径较大靠箍筋不易固定时，按适当间距配以相应的施工架立筋架牢固定。 梁上部钢筋过于密集，不利于砼下料时，应同设计部门商量采取钢筋两两合并，增大砼下料间隙的办法或其他规范允许的办法解决。 板：楼板粱安装钢筋的顺序应先粱后板。板的上部钢筋，为保证其有效高度和位置，宜做成直钩伸至板底。为控制保护层厚度，板底分布筋应隔适当间距在纵横筋结点处垫水泥块。 施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员也不得在已安装好的板分布筋上行走。 板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。双向受力的钢筋必须全部扎牢。 安装结束清理干净后，再次检查分布钢筋间距、保护层厚度等合格后进人下一道工序。 剪力墙：当一侧模板支好后，即可安装剪力墙钢筋。水平钢筋采用绑扎连接，竖向钢筋采用套筒挤压连接接头。钢筋的锚固、接头、间距、代换、构造配钢筋等均应按照规范有关要求执行。 3、钢筋纹接头操作要点： (1) 钢筋螺纹接头所用的钢筋与连接套必须有出厂合格证(或质量证明书)进场后应进行复检。 (2) 钢筋应采用无齿锯切割，叨口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 (3) 加工的钢筋粗螺纹丝头的螺距等必须与连接套的螺距一致，且经配套的量规检测合格。 (4) 钢筋丝头加工完成后，操作工人应按要求逐个检查外观质量，自检合格后，由质检部门按规定批量抽检10％，且不少于10个，如有1个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经检验合格后方可使用。 (5) 已检验合格的丝头应加以保护。 (6) 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 (7) 采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖。 (8) 接头必须用力