金属塑性成型工艺与模具设计第1二章.pptVIP

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  • 2018-08-22 发布于江苏
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金属塑性成型工艺与模具设计第1二章.ppt

金属塑性成型工艺与模具设计第1二章

存在的问题 1.各个凸模的受力是否平衡? 压力中心的确定及相关计算 2.弹性压边力的大小及怎样选用橡胶、弹簧? 3.模具的结构是怎样的? 冲裁模设计程序 1)冲裁件工艺性分析。 ????2)确定冲裁工艺方案。 ????3)选择模具的结构形式。 ????4)进行必要的工艺计算。 ????5)选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸。 ????6)选择压力机的型号或验算已选的压力机。 ????7)绘制模具总装图及零件图。 ?冲裁件的工艺性及冲裁工艺方案的确定 选择模具的结构形式 冲裁方案确定之后,模具类型(单工序模、复合模、级进模等)即选定。就可确定模具的各个部分的具体结构,包括模架及导向方式、毛坯定位方式、卸料、压料、出件方式等。 ????在进行模具结构设计时,还应考虑模具维修、保养和吊装的方便,同时要在各个细小的环节尽可能考虑到操作者的安全等。 冲裁的工艺计算 主要包括以下几个方面: ????1)排样设计与计算:选择排样方法、确定搭边值、计算送料步距与条料宽度、计算材料利用率、画出排样图等。 ????2)计算冲压力。包括冲裁力、卸料力、推件力、顶件力等。初步选取压力机的吨位。 ????3)计算模具压力中心。 ????4)计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差。 ????5)弹性元件的选取与计算。 ????6)必要时,对模具的主要零件进行强

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