三防漆的使用工艺优劣点及注意事项.docVIP

三防漆的使用工艺、 优劣点及注意事项 三防漆又称绝缘漆，防水胶，防潮油。那么大家在使用三防漆的时候，会采用哪种操作工艺呢？哪种是最适合的?下面由小编为大家讲解下喷涂、刷涂、浸涂工艺 三防漆使用工艺在涂装前，须先将欲涂物件表面的灰尘,水份（潮气）和油污除净，如有水份，建议烘板条件：80°C，10分钟，在烘箱中自然冷却后才能取出来涂覆。 1、刷涂工艺： （1）刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘； 刷涂时电路板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.2mm之间为宜； 刷涂后平放在支架上，准备固化，需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡，在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。 2、喷涂工艺： （1） 共性覆膜产品可用的专用稀释剂稀释，稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄；反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚。稀释剂的加入量建议为 1：0.7-1。保证稀释的产品充分搅拌，侍气泡消后，即可使用。 将稀释后的胶装入喷壶中，进行喷涂。 喷涂结束后使用稀释剂清洗喷壶。 3、浸涂工艺： 同2（1）线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，（2） 将稀释后的胶装入浸桶中，线路板组件应垂直浸入涂料糟中，线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生气泡。（3） 浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。 注：1、 如果希望得到较厚的涂层，最好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。 2、 在往PCB上涂涂料时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的。建议使用鑫威101可撕性阻焊胶遮盖。如有需要请联系鑫威公司或者登陆鑫威官网。 共性覆膜又称：披覆胶、三防胶、防潮胶、保护漆、三防漆，其实共性覆膜的俗称，就是“三防漆”(防潮、防盐雾、防霉)。共性覆膜是很薄的电子线路和元器件保护层，它可增强电子线路和元器件的防潮防污能力和防止焊点和导体受到侵蚀，也可以起到屏蔽和消除电磁干扰和防止线路短路的作用，提高线路板的绝缘性能。 在现实条件下，如化学、震动、灰尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。通过三防漆涂覆于的应用，形成一层绝缘和防潮保护层，固定灰尘和颗粒以避免短路，包封元器件减少与环境的接触并阻挡腐蚀，保护电子装置中的金属接点免受环境的损坏，使产品在恶劣环境中使用而不会影响其工作与讯号。 共性覆膜从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、纳米四大类。目前市场具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。鑫威三防漆种类各式各样的，如120纳米三防漆，G50丙烯酸三防漆，145聚氨酯三防漆，S73阻燃三防漆，500、550有机硅三防漆，180水性三防漆。 在恶劣的环境下，您的机板需要一件防护衣；鑫威三防漆，全面提高您机板的稳定性和使用寿命。为客户提供高附加价值的三防解决方案是鑫威公司的使命，当您选择了鑫威，得到的不仅仅是鑫威高品质的产品，同时也得到了一个与之并肩工作，为生产过程中的难题寻找革新方案的事业伙伴。鑫威公司提供的从“产品选择→ 制造过程 → 样机测试→ 涂覆设备→ 工艺优化→ 涂覆加工”整套的三防解决方案，为客户带来的附加值是独一无二的。 在恶劣的环境下，你的机板需要一件防护衣。鑫威三防漆生产厂三防漆制造商三防漆第一大品牌三防漆，从化学成分上可分为丙烯酸酯、有机硅、聚氨酯三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。1、含溶剂丙烯酸三防漆 特点：型号为SINWE纳米120型号，具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。 2、聚氨酯三防漆 特点：型号为SINWE 145，质地较脆，有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外，且在低温环境下性能稳定。3、有机硅三防漆[2] 特点：型号为SINWE 550，柔软的弹性材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。 三防漆使用操作工艺也是十分重要的一个步骤。如果三防漆使用操作不当，就会使得涂刷后会起泡，厚薄不均，泛白等等情况。 刷涂法是最简单的涂覆方法。通常用于局部的修补和维修，也可用于实验室环境或小批量试制或生产，一般是涂覆质量要求不高的情况下使用。刷涂法的优点是成本低，几乎不需要设备夹具；节省涂覆材料；一般不需要遮盖工序。缺点是使用范围窄，效果最低，整版刷涂时有遮蔽效应，涂覆一致性差，因为全是人工操作，易出现气泡、波纹、厚度不均等缺陷；同时需要大量的人力。注意事