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30m预制预应力箱梁真空压浆施工技术控制要点 　　摘要 后张法预制预应力箱梁真空压浆克服了传统压浆工艺的不足，提高了孔道压浆的饱满度与密实性，确保预应力筋的防腐效果，也大大调高了结构的耐久性，延长了桥梁的使用寿命。 　　关键词 30m预制预应力箱梁；真空压浆；施工技术控制 　　中图分类号TU7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）50-0149-03 　　1真空压浆工艺概述 　　在后张预应力结构中，预应力筋主要依靠成孔材料和浆体包裹这两层屏障进行防护。浆体除了具有保护预应力筋的作用外，还会对后张预应力混凝土强度产生重要影响。如果压浆不饱满，不仅会使梁的整体强度有所降低，还会导致裂缝提早出现。管道内浆体的空隙、裂缝和残留的空气和水也会导致预应力筋产生锈蚀，直接威胁到结构的安全性和耐久性。真空压浆是近年发展起来的一项技术，他克服了传统压浆工艺的不足，从根本上解决了普通压浆工艺固有的各种缺陷，既提高了孔道压浆的饱满度与密实性，确保预应力筋的防腐效果，也大大调高了结构的耐久性，延长了桥梁的使用寿命。 　　真空压浆是将孔道系统封闭，一端用真空泵对孔道先进行抽真空，使之产生-0.06MPa~-0.1MPa的真空度，然后用压浆泵将搅拌好的水泥浆体从孔道的另一端压入，直至充满整条孔道，并加以0.5MPa~0.7MPa的正压力，当水泥浆从抽真空端流出且稠度与压浆端基本相同，再经特定的位置采取排气和保压措施，从而使浆体获得饱满、密实的一种施工工艺。 　　2真空压浆的优点 　　1）由于孔道内和真空泵之间的正负压力差，孔道中原有的空气和水被清除。同时，混杂在水泥浆中的气泡和多余的自由水被释放，大大提高孔道内浆体的饱满和密实度； 　　2）由于密度的差异，浆体中的微沫及稀浆在真空负压下将率先排出孔道，进入负压容器。待稠浆流出后，孔道中浆体的稠度既可保持一致； 　　3）可以避免普通压浆工艺浆体流动引起的气泡。孔道中残留的水分在接近真空的状态下可被汽化，随空气一同被抽出； 　　4）在真空状态下，减小了由于孔道高低弯曲而使浆体自身形成的压力差，便于浆体充盈整个孔道。对于弯型、U型、竖向预应力筋更能体现真空压浆的优越性； 　　5）真空压浆其孔道必须具有良好的密封性，这就使浆体的各向压力一致，浆体保压及充满整个孔道得到保证； 　　6）工艺及浆体的优化，可减少浆体的离析、泌水和干硬收缩，同时提高浆体的强度。 　　真空压浆过程是一个连续且迅速的过程，缩短了压浆时间。 　　2 真空压浆的质量控制 　　2.1 优化真空压浆浆体的配合比设计 　　2.1.1浆体配合比确定原则 　　浆体设计是压浆工艺的关键环节之一，合适的水泥浆应具有以下特性： 　　1）流动性能好； 　　2）均质性好，孔隙率低，渗透性小； 　　3）具有轻微的膨胀性； 　　4）抗压强度满足要求； 　　5）与孔道各单元牢固粘结； 　　6）泌水性小。 　　为防止水泥浆在灌注过程中产生析水以及硬化开裂，并保证水泥浆在管道中的流动性，需掺加少量的外加剂。其作用是： 　　1）改善水泥浆的性质，降低水灰比，减少空隙泌水，消除离析现象； 　　2）降低硬化水泥浆的孔隙率，堵塞渗水通道； 　　3）减少和补偿水泥浆在凝结硬化过程的收缩和变形，防止管道脱空现象和裂缝的产生。 　　2.2 对材料的要求 　　1）水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5MPa； 　　2）水：水中硫酸盐含量不能大于0.1%，氯盐含量不能大于0.5%，水中不能含有糖分或悬浮有机质； 　　3）外加剂：不得含有对预应力筋或水泥有害的化学物质。尤其不得含有氯化物成分和硝酸钙等腐蚀性介质。另外，添加剂中所含的膨胀成分严禁含有铝粉。 　　2.3 技术指标 　　1）水灰比控制在0.3~0.38； 　　2）流动度30s~50s（青临高速）； 　　3）浆体泌水性小于水泥浆初始体积的2%，四次连续测定的结果平均值1%；拌合24小时内泌水被浆体吸收； 　　4）浆体初凝时间6小时，终凝时间24小时； 　　5）浆体膨胀率2%； 　　6）充盈度：无肉眼可见水囊，无直径3mm的气囊； 　　7）浆液温度：5℃《T《35℃； 　　8）浆体强度指标满足要求（青临高速为50MPa）； 　　9）浆体对钢绞线无腐蚀作用。 　　2.4配合比设计实例 　　青临高速第*标段30m箱梁真空压浆配合比设计：采用山铝水泥有限公司所产P.O42.5水泥、淄博华伟NOF-KG灌浆剂，水灰比分别选用0.30、0.34、0.38；灌浆剂剂量分别采用8%、10%、12%。拌合采用水泥胶砂搅拌机（转速为120转/分）。经各项技术指标对比筛选，确定水灰比0.34，灌浆剂量为10%。 　　3加强真空压浆浆体