王滩发电公司2锅炉定检大纲.docVIP

河北大唐国际王滩发电有限责任公司 锅炉定期检验大纲 批准： 审核： 编制： 目录 大纲依据 技术资料审查 锅炉定期检验项目 在役锅炉定期检验大纲 一、主要检验标准： 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612－1996 《电力工业锅炉压力容器检验规程》DL647－2004 《锅炉定期检验规则》 《火力发电厂金属技术监督规程》DL438－2009 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部劳部发（1996）276号 二、检验分类和周期 外部检验：每年一次 内、外部检验：结合大修进行 水压试验： 汽包工作压力试验：每小修一次 超压水压试验：每两次大修进行一次 遇有下列情况之一，亦应进行内、外部检验和超压水压试验 停用一年以上的锅炉恢复运行时； 锅炉改造，受压元件经过重大修理或更换后； 对锅炉安全可靠性有怀疑时（如锅炉灭火放炮、烧干锅后） 锅炉定期检验项目 序号 检验项目及要求 检验单位 完成确认 Z1 锅炉设计、制造质量资料 Z1.1 锅炉竣工图，包括总图、承压部件图、热膨胀图和基础荷重图等； 　 　 Z1.2 承压部件强度计算书或汇总表； Z1.3 锅炉质量证明书； Z1.4 锅炉产品安全性能检验报告 Z1.5 锅炉设计说明书、安装说明书和使用说明书； Z1.6 热力计算书或汇总表； Z1.7 安全阀排量计算书及质量证明书； Z1.8 水循环计算书和汇总表； Z1.9 汽水阻力计算书或汇总表； Z1.10 过热器和再热器壁温计算书； Z1.11 承压部件设计修改技术资料、制造缺陷返修处理记录； Z1.12 各种保护动作整定值； Z2 锅炉安装、调试资料 Z2.1 锅炉安装记录（含缺陷处理记录，焊接记录，水压试验报告及安装签证） 　 　 Z2.2 锅炉安装设计变更通知单； Z2.3 锅炉安装竣工图及安装竣工报告； Z2.4 锅炉试运行（含酸洗、吹管、整套启动、安全阀校验、试运行等调试各阶段）记录、技术签证和总结； Z2.5 安装单位配置的临时用承压部件的图纸资料、检验记录等； Z2.6 安装材料的材质证明书（化学分析，光谱分析资料）； Z2.7 焊接检验资料（含射线探伤底片、金相、热处理、硬度、无损检验资料）； Z2.8 锅炉安装质量监检报告。 Z3 现场规程制度齐全 Z3.1 现场运行规程及事故处理规程； 　 　 Z3.2 检修工艺规程； Z3.3 技术监督制度，包括锅炉、金属、化学、热工监督制度； Z4 修理、改造及变更的图纸和资料 Z4.1 修理、改造或变更方案及审批文件； 　 　 Z4.2 设计图样、计算资料及施工技术方案； Z4.3 质量检验和验收签证。 Z5 记录及档案资料 Z5.1 锅炉技术登录簿和使用登记证； Z5.2 历次定期检验计划及报告； Z5.3 运行记录，事故、故障记录，超温、超压记录； Z5.4 承压部件损坏记录和缺陷处理记录； Z5.5 检修记录，改造记录，质量验收卡，大修技术总结； Z5.6 金属监督、化学监督、热工监督技术资料档案； Z5.7 焊接管理有关记录； Z5.8 安全阀校验及仪表、保护装置的整定、校验记录。 Z5.9 上次大修记录、检验报告 Z5.10 现场各种系统图（汽水、疏放水、排污系统图等） Z5.11 各项保护动作实际整定值及主要技术参数控制指标 Z5.12 锅炉运行人员、合格焊工等记录档案 序号 检验项目及要求 检验单位 完成确认 Z6 防磨防爆记录 Z6.1 防磨防爆记录-水冷壁管 Z6.1.1 检查燃烧器周围、热负荷较高、水循环流速较低区域的管壁被冲刷磨损程度，是否有过热、高温腐蚀、变形、鼓包、胀粗、磨损、裂纹等缺陷，必要时进行测厚、胀粗量、变形量、割管、金相检验； 　 　 Z6.1.3 定点监测管壁厚度及胀粗情况，分三层标高，每层四周墙各测3点； 　 Z6.1.4 检查各门孔两侧、水冷壁底部等处是否有碰伤、砸扁、冲刷磨损、开裂、腐蚀等缺陷，定点监测管壁厚度，斜坡及灰坑弯管外弧处各取6点测厚； 　 Z6.1.7 折焰角区域水冷壁管外观检查（条件许可时）：1) 有无过热、胀粗、鼓包等缺陷；2)有无管壁减薄；3) 屏式再热器冷却定位管相邻水冷壁变形、磨损情况；4) 定点监测壁厚及管子胀粗情况，斜坡及弯管外弧处各取6点； 　 Z6.1.8 吹灰器附近水冷壁管是否有磨损减薄，必要时应附加测厚检查； 　 Z6.1.9 防渣管外观检查（条件许可时）：1) 检查管子两端有无疲劳裂纹、必要时进行表面探伤或测厚；2) 防渣管有无过热、胀粗、变形、鼓包等；3) 防渣管有无烟气、飞灰磨损；4) 定点监测管子壁厚及胀粗量； 　 Z6.1.10 鳍片水冷壁抽查鳍片与管子的焊缝有无开裂和严重变形。重点对组装的片间连接、与包复管连接处、燃烧器