u型玻璃内隔断施工工法_secret.docVIP

PAGE PAGE 1 U型玻璃内隔断非承重墙施工工法 1 前言 U型玻璃也称槽型玻璃，是采用压延法生产的一种玻璃型材，是一种新颖的建筑型材，截面呈U型，表面一般做成毛面，透光不透视，有普通和夹丝两种。U型玻璃比普通平板玻璃有较高的机械强度、理想的透光而不透视性、较好的隔音性、保温隔热性，能节省大量建筑基材、以及施工简便等优点，可用于机场、车站、体育馆、厂房、办公楼、宾馆、住宅、温室等工业与民用建筑非承重的内墙隔断。U型玻璃经过在福州大学新区图书馆等工程应用，形成本工法。 2 工法特点 2.0.1 U型玻璃由专业厂家结合施工现场实际情况进行生产，标准化高，实用性 2.0.2 U型玻璃施工工艺简单，操作简便，交叉施工作业少，工序插入时间限制少， 2.0.3 施工现场废料少，均进行干作业，可实行文明 3 适用范围 本工法适用于工业与民用建筑室内长度≤6m、高度≤4.5m的U型玻璃内隔断非承重墙施工。 4 工艺原理 U型玻璃内隔墙通过安装在楼地面、天棚底（或吊顶）及门框洞口边的专用固定受力构件（专用钢型材或专用铝合金型材）由U型玻璃板拼装组成。专用构件与U型玻璃的上下固定通过在专用构件内塞入弹性塑料或橡胶垫条进行紧固，余缝采用注胶进行封填，保证安装完成后各独立的U型玻璃构件支撑具有均匀弹性。 5 工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 现场尺寸排板设计→放样弹线→安装专用构件→安装橡胶弹性垫衬或塑料弹性垫衬→U型玻璃就位、调整与固定→安装弹性垫条→安装饰面板及余缝注胶→清洁→验收 5.2 施工操作要点 5.2.1 排板平面图设计 按设计图纸要求，根据现场尺寸做排板平面图设计，进行U型玻璃排片定位，列出U型玻璃隔墙安装顺序。排板设计时，应参照现有U型玻璃规格，可多种规格U型玻璃模数组合使其与隔墙长度符合，尽量减少安装尾块玻璃时的切割。 5.2.2 放线 根据楼层设计标高水平线，沿墙弹水平和垂直线，并在在地面、天棚及墙边弹出隔墙安装的定位受力构件墨线。 （b=底宽 h=翼高 d=厚）图5.2.1 （b=底宽 h=翼高 d=厚） 图5.2.1 U型玻璃的横截面图 根据已弹出的定位墨线，安装固定专用构件。 1 采用专用钢型材固定方法如下： 上框每隔900mm—1200mm设1处固定点。其固定采用后置预埋钢板处理，具体作法为：用一块不小于400mm×400mm×1.5mm钢板，开四孔用φ12后切底锥式螺栓锚固于天棚上。将上框专用钢型材满焊于其上。上框若有吊顶，专用钢型材可用倒T型钢支架固定，倒T型钢支架由∟8制成，上端也同样满焊于天棚上的后置预埋钢板。具体做法详见图 图5.2.3 专用钢型材固定方法 下框每隔400mm—600mm设1处固定点，固定点采用后切底锥式螺栓紧贴专用钢型材两外侧，锚固于楼板上。专用 门框采用专用钢型材作受力构件，门框上下两端均与后置钢板满焊，固定于建筑物本层结构顶板与底板上。固定方法同上框作法。门横框材料统一采用同种规格型钢焊接，但需两根，上下间隔2cm，上一根作门楣，为U型玻璃安装 2 采用专用铝合金型材固定方法如下： 用膨胀螺栓或射钉将边框固定在建筑洞口中，边框可用直角或斜角连接。边框每侧应至少有3个固定点。上下框每隔400mm—600mm应有1个固定点，固定方法同 5.2.4 安装专用塑料衬垫 为满足稳定和隔震，在专用构件槽内安装专用弹性衬垫，专用弹性衬垫的固定采用结构胶粘结。 5.2.5U型玻璃 U型玻璃安装从墙边依次进行，其常用组合方式见表5.2.5U。型玻璃装入框架时，应将玻璃内面擦洗干净。U型玻璃插入上框的深度应大于等于20mm，插入下框的深度应不小于12mm，插入门框的深度应不小于20mm。当U型玻璃插至最后一块，洞口宽与玻璃宽不一致时，则沿长度方向裁切玻璃按图5.2.5端头玻璃安装顺序节点装入,此图中安装顺序即为1～结束。 1 单排 翼朝外（或内） 2 单排 楔形结构，相互咬合 3 单排 楔形结构，相互贴合 4 双排 翼在接缝外成对排列 5 双排 翼错开排列 6 双排 锯齿状排列 7 双排 墙面略带弯曲 8 双排 翼对翼 注：U型玻璃具体类型安装详见附图1～附图5。 图5.2.5 端头玻璃安装顺序 表5.2.5 常用组合方式 5.2.6 在门框与玻璃间的缝中塞入弹性垫条，垫条与玻璃和边框的接触面不得少于1Omm。在边框与玻璃，玻璃与玻璃，边框与建筑结构体的接缝中，填入玻璃胶类弹性密封材料(或称硅酮胶)密封。玻璃与边框的弹性密封厚度最窄处不小于20mm，深度应不小于20mm深度由弹性塑料衬垫控制；U型玻璃板之间的弹性密封厚度应不小于10mm，朝向室外一侧密封深度应不小 5.2.7 安装饰面板及余缝处理 对露出的专用槽钢用饰面板进行装饰。余缝处