3楼钢筋施工方法交底.docVIP

技术交底记录 C-5 工程名称 水井巷商务区(一期)工程 施工单位 中铁建工集团水井巷中央商务区一期工程项目部 交底部位 3#楼 工序名称 钢筋工程 交底提要 施工准备、施工工艺、质量要求 安全文明施工 编号 交底内容：3#楼±0.00以上钢筋工程施工 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本表一式两份，一份交接收交底人，一份存档。 3#楼±0.00以上钢筋工程施工技术交底 一、施工准备 1.1 技术准备 1、熟悉施工图纸，掌握新规范、新图集，按设计要求编制钢筋施工方案，包括剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。 2、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀清理干净。 3、核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 4、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如预埋管线与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底。 5、在钢筋加工区比较狭小、工期又比较紧的情况下，要求钢筋加工人员要以“先安装的钢筋后加工、后安装的钢筋先加工”的原则，保证半成品钢筋码放有序。 1.2 组织准备 1、项目施工组织图 2、人员准备 根据施工图纸及工程量，本工程安排足够的管理人员及施工人员以满足施工进度。 现场管理人员2人、钢筋加工10人、钢筋安装35人、电工2人、电焊工2人。 3、场地准备 由于场地狭小，3#、4#楼共同使用一钢筋堆放区及钢筋加工区。 场地布置图 二、施工计划 2.1 工期计划 根据施工总进度计划，3#楼±0.00以上钢筋工程施工从2013年4月1日至2014年16月1日，共472日历天。工期计划详见附页。 2.2 材料计划 施工图纸到位后，你方及时进行钢筋下料放样，并且将放样钢筋表经项目工程技术部审核后方可下料。在施工过程中对现场钢筋及时盘点，对所需规格必须提前5天报物工程技术部（填写物质申请计划）。 2.2.1 主要机具 根据本工程特点拟投入的主要器具有直螺纹套丝机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋箍筋弯曲机 、电焊机、切割机、力矩扳手、钢卷尺等。 2.2.2 材料及要求 1、钢筋的品种、级别、规格、质量要符合设计要求，钢筋根据材料计划分批进场后，堆放在专用的钢筋堆放场地。 2、钢筋进场要有产品合格证和出厂检验报告、力学实验报告。经过试验人员取样送检合格后，方可投入加工和使用。 3、加工成型的钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量的要求。 4、绑扎丝采用20#～22#火烧丝。 5、钢筋保护层垫块强度和尺寸、规格数量符合要求。 6、焊剂： 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ431，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250℃~300℃烘焙2h。并有烘焙记录。使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 焊剂应有出厂合格证。 8、绑扎铁丝 1）绑扎钢筋直径12mm以下的采用22#火烧铁丝绑扎，其他类型的钢筋采用20#火烧铁丝绑扎。 2）钢筋绑扎铁丝长度见下表： 序号 钢筋直径 (mm) 6-8 10-12 14-16 18-20 22 25 1 6-8 150 170 190 220 250 270 2 10-12 190 220 250 270 290 3 14-16 250 270 290 310 4 18-20 290 310 330 三、主要施工方法及措施 钢筋连接方式有搭接绑扎、直螺纹套筒连接及电渣压力焊连接。其中直径d≥25纵筋、框支柱和框支梁纵筋应采用机械连接；直径14≤d≤22竖向受力钢筋采用电渣压力焊连接。 钢筋制作是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。 3.1 流水段划分 根据本工程特点及施工进度计划要求，将楼栋分为两部分采用流水施工。 3.2 钢筋加工 1、钢筋除锈：用钢丝刷除去钢筋表面的铁锈，并清理掉钢筋表面的油污，对于盘条，采用调直机边调直边除锈。 2、钢筋调直：对成盘供应的HPB300级钢筋采用调直机调直。 3、钢筋切断： ①采用焊接连接的钢筋及的切断采用砂轮锯切割，必要时用角磨机打磨突起和毛刺、扣头；其他采用切断机断料。 ②断料时不允许使用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，断长料时要在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。断料误差控制在±10mm内。 ③将同一规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，先断长