(先进制造技术)逆向工程技术__2111102013-洪张舟.ppt

由于在数据测量过程中受到各种人为和随机因素的影响，使得测量结果包含噪声，为了降低或消除噪声对后续建模质量的影响，需要对数据进行平滑滤波。数据平滑主要针对扫描线数据，如果数据点是无序的，将影响平滑的效果。 通常采用的滤波算法： 标准高斯(Gaussian)法 平均(Averaging)法 中值(Median) 法， 数据平滑 数据分割是根据组成实物外形曲面的子曲面类型，将属于同一子曲面类型的数据成祖，这样全部数据将划分成代表不同曲面类型的数据域，为后续的曲面模型重建提供方便。 常用方法： 基于测量的分割 自动分割 数据分割 测量数据点 数据点分割 拟合29个二次曲面 线框图 渲染图 1、RPM技术原理 2、典型的RPM工艺方法 3、RPM技术的应用 快速原型制造（Rapid Prototyping Manufacturing 简称RPM）又称为快速出样件技术或快速成型法与传统去除材料的加工方法不同，它是采用材料累加的方法逐层制作. 快速成型技术是一个由三维转换成二维（软件离散化），再由二维到三维（材料堆积）的工作过程。 下图所示为逆向工程和快速模具应用于产品开发的过程。 　逆向工程、快速原型和快速模具开发产品 原型概念设计 CAD设计 数据采集 逆向获取 CAD模型 模 型 分层 层面信息处理 层面加工与粘结 层层堆积 原型或零件 快速原型制造流程图 迄今为止，国内外已成功开发了10多种成熟的快速原型工艺，其中比较常用的有以下几种： （1）光固化成型（Stereo Lithography Apparatus 简称SLA）。 　LSA快速成形技术工作原理 （2）层合实体制造（Laminated Object Manufacturing 简称LOM）。 （3）选域激光烧结成型（Selective Laser Sintering 简称SLS）。 （4）熔融沉积造型（Fused Deposition Modeling 简称FDM）。 （5）三维喷涂粘结 (Three Dimensional Printing and Gluing) 3、RPM技术的应用 快速模具(Rapid Tooling简称RT)技术是指利用快速原型技术制造快速模具。而快速模具技术提供了一条从模具的CAD模型直接制造模具的新的概念和方法。它将模具的概念设计和加工工艺集成在一个CAD/CAM 系统内。RT技术结合各种计算机模拟与分析手段，形成了一整套全新的模具设计与制造系统。RT技术能够解决大量传统加工方法(如切削加工)难以解决甚至不能解决的问题，可以获得一般切削加工不能获得的复杂形状，可以根据CAD模型无需数控切削加工直接将复杂的型腔曲面制造出来。 创新产品设计 快速成形 母 模 原 型 硅橡胶模 过渡模 生产模 试 制 征求意见 修改设计 中小批量生产 大批量生产 快速制模方法大致有间接制模法和金属直接制模法两种。 间接制模法生产出来的模具一般分为软质模具和硬质模具两大类。 软质模具用于新产品开发过程中的产品功能检测和投入市场试运行。目前提出的软质模具制造方法主要有树脂浇注法、金属喷涂法、电铸法、硅橡胶浇注法等。 软质模具生产制品的数量一般为50～5000件，对于上万件乃至几十万件的产品，仍然需要硬质模具（钢质模具），利用RP原型制作钢质模具的主要方法有熔模铸造法、电火花加工法、陶瓷型精密铸造法等。 基于逆向工程的模具制造的CAD模型是来自实物或样件模型，通过数字化扫描和三维重建获得，根据多种数据来源(三维测量、图像、CT等)重构出实物的CAD模型，然后转换成STL文件和NC代码。 * * * 对工程目标进行敏捷化设计时，一般将产品开发过程分为全新产品设计和组合产品与变形产品设计两部分，并相应采用由企业自己完成设计任务或通过企业间的合作完成设计任务。 * * * * * * * * * * * * 2111102013 洪张舟 主要参考文献 先进制造技术【第二版】 北京理工大学出版社 2009年8月第二版 一、逆向工程概述 二、逆向工程系统 三、逆向工程的关键技术 四、快速原型制造技术 1、逆向工程技术概念 2、逆向工程技术应用 一般工业产品开发是从确定预期功能与规格目标开始，构思产品结构，然后进行每个零部件的设计、制造以及检验，再经过装配、性能测试等程序完成整个开发过程，每个零部件都有设计图纸，按确定的工艺文件加工。这种开发