工程制图课件 第八节.pptVIP

第八章 零件图 8.1 零件图的作用和内容 二、零件图的内容 零件图图例 8.2 零件的结构分析 轴的结构分析 二、工艺结构决定零件的局部结构形状 过渡线 过渡线的画法（1） 过渡线的画法（2） （2）拔模斜度 拔模斜度表示 （3）壁厚均匀 2.机械加工工艺对零件结构的要求 （2）退刀槽和砂轮越程槽 （3）钻孔 阶梯孔的形成 要有足够的加工空间 （4）凸台和凹坑 凸台结构 应在同一平面上 沉孔结构 8.3 零件图的视图选择 二、视图选择的方法及步骤 按工作位置选择主视图 按加工位置选择主视图 主视图投影方向的选择 视图选择应注意的问题 三、表达方案比较 例1.比较表达方案 方案二 8.4 零件图中尺寸的合理标注 二、合理的选择基准 工艺基准和设计基准示例 三、标注尺寸的形式 四、合理标注尺寸的一些原则 （2）联系尺寸的基准和标注应一致 2.考虑工艺要求 按加工顺序标注尺寸 （2）相关尺寸分组标注 （3）标注尺寸要便于测量 （4）避免出现封闭的尺寸链 8.5 典型零件图例分析 2.表达方案分析 3.尺寸标注分析 泵轴零件图 泵轴 二、轮盘类零件 2.表达方案分析 3.尺寸标注分析 端盖零件图 端盖 三、叉架类零件 2.表达方案分析 3.尺寸标注分析 支架零件图 支架 四、箱体类零件 2.表达方案分析 3.尺寸标注分析 箱体零件图 箱体 8.6 零件图上的技术要求 1.表面结构的概念 2. 表面结构的评定参数 轮廓算术平均偏差——Ra 3.表面结构要求的选用 4.表面结构的符号和代号 （2）表面结构的符号及意义 （3）表面结构的代号 5.表面结构要求在图样上的标注方法 标注示例（1） 标注示例（2） 标注示例（3） 标注示例（4） （2）简化标注 （b）全部表面有相同结构要求可统一标注在图样的标题栏附近。 （d）中心孔、键槽、圆角、倒角的注法。 （3）规定标注 （c）齿轮的注法。 （e）螺纹的注法 （f）局部处理的注法 6.表面粗糙度与加工方法 6.表面粗糙度与加工方法 6.表面粗糙度与加工方法 6.表面粗糙度与加工方法 6.表面粗糙度与加工方法 二、极限与配合 2.极限的有关术语 例1.一根轴的直径为Φ50±0.008。 （2）尺寸偏差和尺寸公差 图示极限的有关术语 （3）公差带和公差带图 （4）标准公差和基本偏差 基本偏差系列 3.配合 间隙配合 过盈配合 过渡配合 （3）配合的基准制 基轴制 4.极限与配合的标注 （b）标注偏差数值（常用方法） （c）标注公差带代号和偏差数值 （2）在装配图上的标注 装配图中配合尺寸的注写 标注举例 1.由公差带图完成下列问题。 三、形状和位置公差简介 2.形位公差的项目和符号 3.形位公差的标注方法 （2）被测要素的标注方法 当被测要素整体轴线或公共中心平面时，指引线箭头可直接指在轴线或中心线上。 （3）基准要素的标注方法 4.形位公差标注示例 8.7 读零件图 二、读零件图的方法和步骤 3.分析尺寸和技术要求 箱 体 8.8 零件的测绘 2．测量方法 (c)用外卡钳测量外圆直径 测量壁厚的方法 测量孔的中心距 二、零件测绘的方法步骤 绘制泵盖的零件图 2.绘图步骤 小 结 本章结束 +0.025 +0.009 Φ50 -0.006 -0.024 Φ50 - + 基本尺寸 0 Φ50 公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的位置。 标准公差 用以确定公差带的大小，国家标准共规定了20 个等级。 即：IT01、IT0、 IT1——IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。 基本偏差 用以确定公差带相对于零线的位置。 一般为靠近零线的那个偏差。 （确定公差带大小） 标准公差 （确定公差带位置） 基本偏差 ES或es EI或ei 基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。 （1）配合的概念 基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。 （2）配合的种类 间隙配合 过盈配合 过渡配合 具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。 最大间隙 最小间隙 孔的公差带完全位于轴的公差带之上。 最小过盈 最大过盈 孔的公差带在轴的公差带之下。 孔与轴装配时有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。 可能具有间隙或过盈的配合。 孔的公差带与轴的公差带相互交叠。 基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。 基准孔 间隙配合 过渡配合 过盈配合 公差带图： 基准孔的基本偏差代号为“H”。 基孔制 基准轴 间隙配合 过渡配合 过盈配合 公差带图： 基本偏差为一定的轴的公差带, 与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。 基准轴的基本偏差代号为“h”。 基轴制： A —— H 通