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原料车间设备润滑管理规定 润滑是设备正常运行的必要条件。为减缓磨损提高设备使用效率，降低动力的消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本规定。 一、车间负责设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织学习润滑知识，组织定期检查，不断提高润滑管理水平。 二、车间主任对所属设备的润滑管理负领导责任。车间设备副主任对全车间的设备润滑工作负责，机修班长负责本单位设备润滑的日常管理工作。设备副主任负责提出本单位年、季、月的润滑物品使用计划，具体监督执行设备润滑规定，认真做到： 1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”，具体内容是： 五定： 1）定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。 2）定人：设备的日常加油部位，由巡检工负责，并做好润滑记录。 3）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。 4）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，惊醒加油、清洗或更换新油。 5）定量：按设备规定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。 三级过滤： 1）领油大桶到固定贮油箱。 2）贮油箱到油壶。 3）油壶到润滑部位。 4）滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。 5）对于自动注油装置，车间设备副主任要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。 2、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。 3、常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑。不常用阀门的丝杆与落幕之间，应用润滑油脂封死。 三、新领来油品，必须随附质量保证书，并对不同种类及牌号的润滑油要分别存放写上标记。 四、车间由机修班长负责润滑油品、润滑器具的管理，并建立设备润滑档案。 五、关键设备在用润滑油时必须定时取样分析，一般设备至少每三个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求，应及时更换。 六、根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用或混用。改变油品，必须公司生产科批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利管理。 七、设备（装置）的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不漏、不渗。 八、润滑常用报表附后： 加 换 油 记 录 序号 设备位号 设备名称 加油牌号 加油部位 加油量 加油人 加油日期 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 设 备 润 滑 台 帐 序号 设备位号 设备名称 加油牌号 加油部位 原料车间 2012年2月29日