模板系统设计计算跟施工方法.docVIP

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模板系统设计计算跟施工方法

PAGE PAGE 1 模板系统设计计算及施工方案 第一部分 本工程结构特点及施工要点 本工程为框架—剪力墙结构(主楼),裙房框架结构。桩基础。 该工程平面形式较为规则,结构最高结构高度为47.85m。其后浇带宽度为800mm。框架柱柱距大部分为7600mm和8000mm,部分14000mm(其柱截面尺寸有:700×700、800×800、600×600、500×500、500×600、900×900不等),层高:地下室为6.0m、地上1—3层为4.8m、4—10层为3.7m、机房为4.4m(屋面有一层高为3.2m高的水箱层)。根据实际情况模板支撑可将顶板的梁柱作为重点计算。顶板框架梁梁高600mm—2350mm不等,其中23500mm高梁其宽度为500mm、距底板约6米高,属于高支模系统,此处的模板支撑系统应为本工程的最重要的施工设计之一。现浇板厚度多为200mm,部分为300mm厚。墙体厚度有250、300、350、400不等。本次计算的几种模板:1)梁高2350mm;2)梁高1700mm;3)梁高1450mm;4)梁高1250mm;5)梁高低于1150mm。 本工程采用钢管作为支撑系统,模板采用钢摸与复膜竹胶合板;砼采用泵送商品砼。其平面如下图示: 第二部分 模板支撑设置规定 模板及支撑系统配置基本参数 所有梁模板均使用定型钢模,模板支撑系统梁底小横杆使用Φ48mm钢管(除梁高2350和1700mm使用16#工字钢),壁厚3.5mm,梁底小横杆间距根据梁的高度与宽度不同分别选用600mm—900mm;梁下立杆间距600mm,大横杆步距≤1800mm;现浇板底模使用10mm厚的覆膜竹胶合板,现浇板板底格栅采用50mm×100mm木枋,间距≤200mm,木枋下横杆使用Φ48mm,间距≤1000mm,立杆间距≤1000mm。 由于使用钢模板和覆膜竹胶合板,根据长期积累的经验,钢模和竹胶合板的刚度和挠度均可不计算,仅计算横楞(钢模下小横杆)和立杆支撑系统的刚度和挠度。 梁的模板支撑方法见下图。沿梁的长度方向设置双立杆,当梁高度小于等于1000mm时,立杆沿梁长度方向间距不应大于1000mm;当梁高度大于1000mm时,立杆沿梁长度方向间距应重新计算确定。梁高大于700mm的在梁的中部应设置一道对拉片,当梁高大于或等于1000mm时,应设置两道对拉片,当梁高大于或等于1500mm时,应设置三道对拉片,当梁高度民大于1800mm时,应沿梁高设置四道对拉片,梁高大于2100mm时,设置五道对拉片,以抵抗砼对模板的侧压力 。 当现浇混凝土板厚度等于或大于150mm时,板底模板立杆纵横间距不应大于1000mm。 所有立杆下部均应用扫地杆纵横连接以增加压杆稳定。扫地杆高度不大于300mm。在高度1800-2000mm处设置双向水平拉杆。(见后附图示) 所有立杆必须稳固落实在坚硬的承重支点上不得悬空,不得用脆性物体(如砖等)或者柔性物体(如钢模板等)垫高。如果立杆支点在软弱基层上(例如在土壤上)则应在立杆下面垫通长50木板。 立杆接长,应使用对接扣件或者用双十字扣件接长。严禁利用水平横杆间接接长立杆,防止立杆受压失稳。 上层支撑立杆应尽量对准下层支撑。 柱模板应设置抱箍抵抗混凝土的侧压力。当柱边长小于700mm时,可使用钢管抱箍。抱箍间距一般为300mm~500mm,见图示。当柱截面大于或等于700mm时,应设置柱模板的拉片。其纵向间距不得大于450mm。 应在模板支撑的四角设置全高垂直剪刀撑;若剪刀撑间距超过20m时,应增加垂直剪刀撑,间距在15m-20m左右。在拐角处应在模板上方设置三角拉杆,保证模板拐角处不变形。 对于有疑问的支撑应检查核算。在符合上述支撑规定的前提下,考虑到一个扣件的抗滑移力不大于8000N。 一般不应利用模板支撑系统作为其他设备支撑点和锚固点,不许模板支撑受到其它水平力作用。 起拱规定:当跨度等于或大于4m时,模板应按设计规定起拱;当设计没有规定时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。 当支撑系统高度超过5m时,应先把柱子混凝土浇灌完毕后再浇灌有梁板混凝土。柱混凝土施工缝留在梁底下口100mm处。 第三部分 模板支撑力学验算 一、梁模支架验算: ㈠、1、2350高梁荷载计算: 大梁施工荷载计算:施工荷载系数分别取1.2和1.4 梁钢筋砼重: 2.35×25×1.2 =70.5kN/m2 板钢筋砼重(梁边各250mm): 0.30×25×1.2 =9.00kN/m2 模板系统重: (0.3+2×0.25+0.63×2)×1.2 =2.47kN/m2 操作人员重: 1×0.6×1.2

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