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明洞施工监理实施细则
明洞施工监理实施细则
一、开挖
1、应于土石方开挖前做好洞顶截排水设施,防止地表水冲刷边坡造成坍方落石。截水沟上游进口应与原地面衔接紧密,不使出现溢流或渗漏;下游出水口应引入排水系统并妥善处理。开挖出的截水沟应及时采用沙浆封闭或浆砌片石铺砌,防止地表水流沿沟下渗。尤其是在土质和风化严重石质的坡面,裸沟排水下渗会造成坡体滑塌,应予以坚决制止;
截水沟的平面位置、开挖断面应符合设计要求,保证排水畅通。
2、土方开挖
1)挖方应按设计的横断面及边仰坡坡度要求开挖,不得超挖欠挖,开挖后应及时夯实整平边(仰)坡,坡度不陡于设计坡度;
2)开挖中应随时检查边坡和仰坡,如有滑动、开裂等现象,应适当放缓坡度,保证边(仰)坡稳定和施工安全。
3)雨季施工要作好施工场地的排水,可利用分层开挖形成纵向排水或横坡排水.并注意修筑,保持临时排水沟渠的畅通,防止积水浸泡坡脚。
3.石方开挖
根据确定的爆破方案,并进行炮位、炮孔深度和用药量计算,其设计图纸和计算资料经审批后,方能施工。
1)清除山坡的浮石、危岩,防止因爆破震动造成落石、危及施工安全或造成运营期间的隐患;
2)确认放样测出的土石分界线及土石方数量,应尽可能按土或岩石层次分层开挖;
3)根据地形、地质、开挖断面及施工设备等条件采用的施工方法应能保证边仰坡稳定、不危及人身及财产安全;否则应修改施工方案或采取防护措施;
4、开挖方式应先外后内,从上至下.严禁掏底开挖和上下重叠施工。在地质不良、边仰坡较高地段,应指定专人检查、看守,确保施工安全。
5、开挖的边坡可适当放缓坡率或采用锚喷支护等措施。确保不致坍塌。
6、明洞开挖断面的中线和高程应符合设计要求。
7、明洞基础地质情况和地质承载力应满足设计要求。
8、明洞基础底部应无积水、虚渣及杂物。
9、明洞基地加固范围和方法应符合设计要求。
10、洞口边仰坡以外上方不得堆置弃土,以免弃土流失堵塞排水沟槽、威胁洞口安全。必须弃置的截水沟挖方,应有必要的防护措施;
11、开挖的土石,应弃在指定处,不得影响边坡及其他建筑物的稳定。
二、仰拱施工
1、隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。隧底范围石质坚硬时,岩石个别突出部分(每1m2不大于0.1 m2
2、隧底开挖后应及时核对隧底地质情况,当需加固处理时,应符合设计要求;
3、仰拱应及时施作。
4、施作仰拱混凝土前应清除隧底虚碴、淤泥、积水和杂物,超挖部分应采用同级混凝土回填。
5、仰拱混凝土所采用的水泥、外加剂、和混凝土中的总碱含量的检验应符合本节衬砌混凝土中的相关规定。
6、仰拱混凝土所用的细骨料、粗骨料,混凝土中氯离子含量、矿物掺合料,混凝土拌和用水和混凝土配合比设计的检验应符合本节衬砌混凝土中的相关规定。
7、钢筋阻锈剂、混凝土表面涂层和防腐蚀面层所用材料等的品种、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。
8、仰拱混凝土抗压强度试件的取样、留置及强度的检验及底板(仰拱)混凝土抗渗性的检验应符合设计规定。隧道底板(仰拱)每500m应采用同条件养护试件检测结构实体强度1次。混凝土抗渗性的检验隧道底板(仰拱)每500m应制作检查试件1组(6个),不足500m时,也应留置1组。
9、仰拱各部尺寸混凝土厚度必须符合设计要求。施工、监理单位每一浇筑段检查一个断面。底板(仰拱)施做前查对设计图、观察、尺量,底板(仰拱)施做后,采用无损检测法检测;
10、仰拱混凝土应分段连续浇筑,一次成型,不留纵向施工缝。
11、底板(仰拱与边墙及水沟)与沟槽底部的连接应符合设计要求。
12、仰拱混凝土养护、混凝土原材料每盘称量允许偏差、施工配合比、混凝土拌合物坍落度和含气量、混凝土表面裂缝、混凝土表面质量以及新旧混凝土的结合和混凝土施工缝的检验应符合设计及规范要求。
13、顶面高程和横向排水坡度(仰拱顶面高程和曲率)应符合设计要求。高程允许偏差±15mm,坡面应平顺、确保水流畅通,不积水。
三、底板填充
1、仰拱填充混凝土所用的原材料、拌合料、标准养护条件抗压强度试件的取样、留置及强度等级应符合要求。
2、仰拱填充混凝土不得与仰拱混凝土同时浇筑,仰拱填充混凝土浇筑前应清除仰拱表面的杂物和积水。表面处理应符合设计要求。
3、仰拱填充混凝土的厚度和表面高程应符合设计要求。
4、仰拱填充表面坡度应符合设计要求。坡面应平顺、排水通畅,不积水。
四、钢筋
1、钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准《热轧光圆钢筋》(GB13013)、《热轧带肋钢筋》(GB1499)和《热轧圆盘条》(GB/T701)等的规定和设计要求。
2、钢筋品种、级别、规格和数量、连接方式必须符合设计要求。
3、钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合要求。4、钢筋的加工应
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