某钢厂锅炉安装施工方法.docVIP

PAGE 1 PAGE 26 1、编制依据 1.1施工图纸； 1.2国家现行的技术标准、规程、规范、规定等； 1.3 本公司执行的GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T 28001-2001整合型管理体系文件。 2 工程概况 2.1 建设项目概况 2.1.1 工程名称： 2.1.2 建设地点： 2.1.3 建设单位: 2.2 工程范围 锅炉本体及辅机安装。 2.2.2 按业主工期要求完成，详见后附的施工网络计划附图—3。 2.2. 施工质量达到 标准。 2.3工程内容： 本工程锅炉系统为一台260t/h，9.8MPa，540℃燃气锅炉及其附属设备。锅炉是江西江联能源环保股份有限公司生产，为JG—260/9.8—Q型高温高压自然循环全燃高炉煤气锅炉，额定蒸发量260t/h，额定蒸汽压力9.8MPa，额定蒸汽温度540℃，给水温度是215 3、施工部署 3.1施工总体部署 由于本工程工期较紧，锅炉钢架及受热面在组合场地组合。锅炉安装采用平行流水作业。 锅炉钢架由150t履带吊和50t履带吊配合吊装，锅筒安装由150t履带吊将其放置于安装位置的正下方，用二台8t卷扬机吊装，受热面由80塔吊配合8t卷扬机安装。 3.2锅炉安装施工措施 锅炉安装过程中，根据吊装机械和组装场地的实际情况，组装场地设1台15m/10t龙门吊，在龙门吊组装场地内搭设组装平台，用于钢架和受热面的组装，主要吊装机械为1台150t履带吊、1台50 t履带吊、1台80塔吊，其他吊装机械根据工程需要可随时组织进场 主要施工顺序如下：基础验收及研磨→钢架组合安装→汽包安装→受热面组合安装→风压、水压试验→筑炉保温→化学清洗→分部试运→锅炉及主蒸汽管道吹扫→锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调整→72+24小时热态试运。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1 ⑴ 施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家和行业的法律、法规、规范、标准的规定；施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误。 ⑵ 熟悉和审查施工图纸主要是为编制施工方案提供各项依据。 4.1 4.1.3 编制施工方案及关键 4.2现场准备 4.2 做好“三通一平”，确保施工现场水通、电通、道路和排水畅通及场地平整。 4.2 根据施工总平面图的布置要求，建造各项临时设施，为施工做好准备。 4.2 根据施工机具需用量计划，按施工总平面布置图要求，组织施工机械、设备和工具进场，特别是主吊机，必须准时进场，按期组装，保证投入使用。 计量器具的准备：根据施工的需要，按计量工作管理的有关规定，进行维护、保养和按检定周期送检。 各种设备按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转等工作，确保进场设备达到完好状态。 4.3劳动力准备 根据工程需要，及时组织相应的作业人员进场施工，确保工期满足业主的工期要求。 健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。职工进入施工现场前，应进行入场教育工作，包括施工计划、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施、质量标准和验收规范要求、以及总承包方和业主的有关规定。 4.4物资准备 根据施工生产工艺流程及其工艺布置的要求，编制物资用量计划，为安装做好充足的准备。 5、锅炉安装施工方案 5.1工程概况 本工程安装一台260t/h自然循环全燃高炉煤气锅炉锅炉，江西江联能源环保股份有限公司生产，锅炉型号为JG—260/9.8—Q，其主要参数为： 额定蒸发量 260t/h 额定蒸汽压力（表压） 9.8MPa(100kgf/cm2) 锅筒工作压力（表压） 11.28MPa(115kgf/cm2) 过热蒸汽温度 540 给水温度 215 排烟温度 139.6℃ 设计锅炉效率 89.92%(冷凝水加热器后) 燃料种类 高炉煤气 锅炉基本尺寸 炉膛宽度（两侧水冷壁中心线距离） 7730 炉膛深度（前后水冷壁中心线距离） 7 锅筒中心线标高 36150 锅炉最高点标高（过热器连接管） 40450 锅炉运转层标高（锅炉钢架内不设运转层平台） 8000mm 炉膛顶棚管标高 32890 锅炉宽度（两侧外排柱中心线距离） 17600 锅炉深度（前排钢柱至末排钢柱中心距离） 21000 5.2基础验收及设备检验 5.2 ⑴ 设备基础在土建提供中间交工验收资料后，按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》和设备基础图进行验收； ⑵ 以土建提供的标高点和坐标点为基准，放出锅炉纵横中心线，对基础进行放线复测； ⑶ 基础验收合格后按垫铁布置图研磨基础，准备垫铁； ⑷ 因本