某高层建筑模板施工方法(胶合板).docVIP

PAGE - PAGE 52 - 一、工程概况 1．1设计概况 工程为18层框架剪力墙结构，层高3.0米，底层架空层层高3.6米。 结构断面尺寸基本概况如下表： 1 建筑面积（m2） 总建筑面积 50680 地下建筑面积 / 占地面积 / 标准层面积 / 2 层数 地下 / 地上 1层、6层、18层 3 层高（m） 标准层 3.0 非标层 店面层高6m，小高层底层架空3.6m， 4 结构形式 现浇钢筋混凝土框架结构 5 结构断面尺寸（mm） 外墙厚度 200 内墙厚度 200 柱断面 300×400--350×500 梁断面 200×300；200×350；200×400；200×450；200×500；200×600；250×500等； 楼板厚度 100；120；150； 6 结构转换层 设置位置 无 结构形式 无 7 钢筋类型 非预应力 8 砼强度等级 C25~C30 本工程混凝土施工采用泵送商品混凝土。 二、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1 表1模板编制的主要依据 序号 名 称 编 号 备 注 1 建筑、结构施工图 2 《施工组织设计》 3 规程规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2003 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130-2001 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 施工合同 《中华人民共和国建设标准强制性条文》 施工质量和 安全部分 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑施工手册》第四版 三、施工安排 3．1施工部位及工期安排 时间 部位 开始时间 结束时间 备注 年 月 日 年 月 日 3 20 4 20 3．2劳动组织及职责分工 1．根据模板工作量及施工总进度计划安排，配备2个木工班组，每班30∽40人， 15#楼为一班， 16#楼为一班。 2．模板施工纳入项经部质量管理体系，以项目经理为首，技术负责人、专职质检员、施工员及模板班组均按职责和岗位进行模板施工的质量管理。 3．本模板施工的所有施工过程需接受项经部质量管理体系的有关人员的监督和管理。 四、施工准备 4．1材料准备 4．1．1原材料性能及质量要求 1．柱、梁板模板全部采用地产优质覆面酚醛树脂浸渍复合九层胶合板，板面涂覆热压一层酚醛树脂，规格尺寸为915×1830×18mm，1200×2440×18mm两种，胶合板板边四周均涂封防水油漆，耐磨性强，表面平整光滑，不易吸水受潮变形，使用周期为普通胶合板的3∽5倍，作为柱、梁板等结构的主模板，是控制本工程模板施工工艺的主导因素。 2．骨料及搁栅选用50×100mm，100×100mm，75×150mm，120×120mm四种规格方木，经刨光处理后，保证断面一致，腐烂扭裂木材不得使用。柱竖向压骨采用100×100mm方木。 3．本工程15#楼、16#楼为沿街店面，一层框架层高6m，采用扣件式钢管架，可调双翼托头（上部装可调节螺杆），Φ10对拉螺栓及专门柱箍。 4．脱模剂采用非油性脱模剂，无毒无污染，工作条件及脱模效果好，砼表面平整光滑，无气眼，不污染砼表面及钢筋，不需处理就可直接使用。 模板及支撑实际用量表 序号 材料名称 规 格 单位 数 量 备 注 1 胶 合 板 915×1830×18mm 片 约2500 2 方 木 50×100mm m3 80 3 方 木 100×100mm m3 90 4 方 木 75×150mm m3 40 5 钢 管 Φ48×3.5mm 吨 40 6 顶、底托 / 副 3000 模板工程机具配备表 序号 名称 规格 功率 数量 1 锤子 重量0.25 80 2 圆盘锯 MJ-106 3KW 2台 3 手提电锯 M651A 1.05KW 10台 4 平刨 MB-503 3KW 2台 5 手电钻 钻头直径12-20mm 5个 6 卷尺 3M、5M 50把 7 零配件和工具箱 6套 4．2技术准备 1．项经部技术负责人组织项目经理部施工、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图纸的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协高解决，取得一致意见后，办理图纸会审纪要，作为施工图的变更依据和施工依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板初步设计方案，同时组织相关人员学习规范、规程与企业规定制度。从而提高管理人员的管理水平和岗位技能水平，保证模板工程的施工质量与进度。 2．管理人员应在模板施工前向班组进行施工交底，向其详细交待施工中应注意事项。 五、模板施工技术及措施 本工程材料选用： ①模