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掘进机施工工艺;; 掘进机系统和主机的关系动作共10个：液压系统为主机，主机系统要熟悉。刨头电机：1个液压 9个：星轮一运：2个履带行走：2个截个升降：2个左右摆动：2个铲板制成：2个; 第一节 掘进机电气与液压操作机构的功能 一、掘进机电气操作机构的功能 1、AM-50型掘进机电气操作机构的功能 AM-50型掘进机电气操作箱设在司机座的前方，其上有9个旋钮、2个按钮和3块仪表 上排3个按钮：左边2个为切割头的启动与停止；右边1个为液压泵的启动与停止旋钮。 中间一排3个旋钮：左边为电源开关旋钮；中间为转载机的启动与停止旋钮；右边为刮板机的启动与停止旋钮。 下排3个旋钮：左边2个分别为行走机构的左右、前后的操作旋钮；右边1个为刮板机的正反转控制旋钮 2个按钮：上按钮为电源；下??钮为急停。 机器的电路设计，从安全出发要求必须首先启动液压泵，然后才能启动其他电动机。 液压泵启动后，发出警报声，向机器附近的人们提醒：机器正在启动，必须马上离开工作区域。 为防止由于切割电动机启动方面的偶然事故，该系统只有双手同时转动2个旋钮开关，延时8s左右，切割电动机才能启动，在这段等待时间内响起警铃。为了启动电动机，旋钮开关必须一直保持在启动位置，直到警铃停鸣为止。 此外，在电气操作箱上还有三块仪表。第一块为水压表，用以观察喷雾水的压力；第二块为温度表，用以观察油箱内的油温；第三块为油压表，用以观察液压油的系统压力。 ; 2、S-100型掘进机电气操作箱的功能、 S-100型掘进机电气操作箱设在司机座的右侧，其上设有2个旋钮、8个操作按钮、1个急停按钮和2块显示表。 （1）旋钮的功能 ①左侧旋钮为切割电动机操作旋钮，控制切割电动机的高低速及停止。旋钮拧在中间位置时为切割电动机停止运转；旋钮拧向右侧位置时为切割电动机低速启动（750r/min）；旋钮拧向左侧位置时为切割电动机高速运转（1470r/min). ②右侧旋钮为第二运输机（带式转载机）的单独运转或与刮板输送机（第一运输机)联动运转的控制旋钮。当旋钮在中间位置时，带式转载机的启动与停止按钮，来操作带式转载机的启动与停止运转；当旋钮拧向左侧时，即可操纵液压操作台上刮板输送机的操作手柄，控制转载机与刮板输送机的联动。 （2）按钮的功能 S-100型掘进机电气操作箱共有8个操作按钮和1个急停按钮。上排操作按钮分别操作声响信号及液压泵、切割头和转载电动机的启动运转；下排按钮分别操作切割警报及液压泵、切割头和转载电动机的停止。 ①声响信号按钮与液泵电动机启动按钮联锁。启动液压泵电动机前必须先按声响信号按钮，发出声响信号后，才能启动液泵电动机。 ②切割警报按钮与切割头电动机启动按钮联锁，不按下切割警报按钮，不能启动切割电动机。 ③急停按钮的功能。当司机在工作中如发现有威胁人身或机器安全的突然事故时，可立即操作急停按钮，切断掘进机全部动力电源，此时电动机全部停止运转。该开关按下后转动一个位置即可锁闭。 ;; 各操作手柄分别有以下功能： （1）双紧张油缸的控制手柄往前推，左右履带的油缸将履带同时紧张；后拉则左右履带同时放松。 （2）后支撑油缸的两个控制手柄分别控制左右两个支撑器，往前推后支撑抬起；往后拉则下降。 （3）铲板油缸的控制手柄前推，铲板往上抬起；手柄向下拉，铲板则落向底板。 （4）截割头伸缩油缸的控制手柄前推，切割头前伸；手柄回拉，则切割头回缩。 （5）切割头上下左右摆动油缸的控制手柄只能单一控制，不能同时双向控制。 （6）喷雾泵启动与停止控制手柄前推为载雾泵启动，后拉则泵停止。 （7）两行走马达的控制手柄同时前推，掘进机往前行走；同时后拉则往后退。如果需要转弯则只需分别操作其中一个手柄往前推；或将其中的一个前推同时将另一个后拉，则掘进机相应的向左或向右转弯。 （8）刮板输送机的操作手柄前推为刮板机正转，反之则反转。如果电控操作箱上第二运输机的单一联动开关手柄拧向联动位置时，则刮板输送机手柄向前推出，刮板运输机一经启动，第二运输机便随之启动；操作手柄往回