路基桩帽板作业指导书（改）.docVIP

宁安铁路一标段路基工程 编号：XXXX ? ?? 桩帽板施工作业指导书 ? ? 单 位：中铁十二局集团有限公司 编 制： 审 核： 批 准： ? ? 2009年12月1日发布 宁安铁路路基工程 路基CFG桩桩帽板施工作业指导书 1、编制目的 明确路基CFG桩桩帽板施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基CFG桩桩帽板作业施工。 2、编制依据 (1)新建南京至安庆铁路施工图； (2)《客运专线无碴轨道铁路设计指南》---铁建设函【2005】754号； (3)《客运专线铁路路基工程施工技术指南》---TZ212-2005； (4)《客运专线无碴轨道铁路工程施工技术指南》---TZ216-2007； (5)《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》---铁建设【2005】160号； 3、适用范围 本作业指导书适用于宁安铁路NASZ-1标段路基CFG桩桩帽板施工。 4、作业准备 4.1 内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 4.1 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 5、技术要求 (1) 施工前进行技术交底及必要的技术培训，使技术、施工人员熟悉并掌握每道工序要领，严格设计施工，明确岗位职责，严格按ISO-9000标准控制每个施工环节。 (2) 技术员和安质员必须熟悉图纸，做好图纸会审记录和必要的技术交底施工记录。 (3) 安质员全面负责工程质量和安全生产，技术员协助管理好质量。 (4) 建立质检体系：做好进场材料批次质保检验，严禁使用不符合有关规定的水泥等工程材料。 (5) 施工时应准确定位，桩位偏差不大于10cm (6) 工程施工中发现特殊情况，应及时与设计单位和建设单位联系解决。 (7) 一旦发现不合格产品或异常情况隐瞒不报者，要追究责任，并返工解决。 6、施工程序及工艺流程 CFG桩帽板施工工艺流程（见下图所示） 混凝土拆模、养护 混凝土拆模、养护 清理桩间土、凿除桩头 铺设碎石垫层至桩帽板底底 绑扎钢筋 支设模板及沉降缝板 浇筑混凝土 CFG桩桩帽板施工工艺流程图 7、施工要求 7.1 工艺控制要求 7.1.1 人工将碎石均匀铺在CFG桩桩间，碎石垫层顶面要求平整，铺设碎石垫层过程中禁止机械行走。 7.1.2 (1)绑扎桩帽板钢筋前，核实垫层顶面高程及每根桩深入入桩帽板长度，并对基底面进行修整。 (2)桩帽板底面及侧面钢筋净保护层厚度不小于3.5cm，不大于5cm。 (3)钢筋绑扎工艺流程 核对钢筋半成品 → 钢筋绑扎 → 绑好垫块 A、核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 B、钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、绑扎，最后成型。其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸必须准确，不得遗漏或位移。 7.1.3 (1)模板采用钢模，接缝处采用双面胶粘贴，模板内侧均匀涂刷脱模剂。 (2)模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均符合设计图纸和质量标准的要求。 (3)安装沉降缝板时一定要垂直与地面，并与模板密贴，保证沉降缝起到沉降的作用。 7.1.4 (1)浇注混凝土分层进行，其厚度（指捣实的厚度）应根据拌制的能力、运输条件、浇注速度、振捣能力的结构要求等条件决定，一般不宜超过30cm。 (2)混凝土浇注连续进行。当因故间歇时，其间歇时间要尽量缩短。对于不掺外加剂的混凝土，其允许间歇时间不应超过2小时；当温度高达30℃左右时，不应超过1.5小时；当温度低至10 (3)浇筑混凝土应使用振捣器捣实，并应符合下列规定： A、插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，而且插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm。 B、表面振捣器的移动距离应能覆盖已振捣部分的边缘。 C、机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋件。 D、每一振点的振捣延续时间应为20～30秒，以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度。防止振捣过度造成混凝土离析。 (4) 在振捣棒够不着的地方可以使用木棒、振捣铲、锤敲打模板等方法进行振捣。 7.1. (1)混凝土振捣完成后，